en 450 fat / h fyllningsutrustning processprocess

Process: Automatisk dragmaskin → Automatisk borsttunnmaskin → Automatisk upptunnmaskin → Automatisk sköljning och desinfektion → Automatisk fyllning → Automatisk täckning, täckning, täckning → ljuskontroll → Automatisk värmekontroll → Automatisk täckning (inklusive transportband).

Tekniska parametrar för 450 fat / h fyllningsutrustning

Produktionskapacitet: 450 fat/timme

Fyllningskapacitet: 18,9 l (5 gallon)

Vattenflaska: Φ270 × 490 × Φ56

Flasktäck: Φ58×40

Strömförsörjningsspänning: AC 380V/50Hz

Drivmotorns effekt:

Automatisk dragmaskin, yttre tvätttunna, överre tunna transportkedja motor:

0,37 kW (hastighetsförhållande: 1:60) (Guangdong Qingdao) 1 enhet

Transportkedjamotorer:

Desinfektion och rengöring av transportkedjamotorer:

0,37 kW (hastighetsförhållande: 1:100) (Guangdong Qingdao) 1 enhet

Varmekontraktionstransportkedjamotorer:

0,37 kW (hastighetsförhållande: 1:100) (Guangdong Qingdao) 1 enhet

Vattenpumpar:

Utvendig tvättpump CHL4-40 (sydlig pump) 0,75 kW 35 m flöde 4m3 1 enhet

Desinfektionspump CHL4-40 (sydlig pump) 0,75 kW 35 m flöde 4m3 1 enhet

Pump för cirkulativt vatten CHL4-40 (sydlig pump) 0,75 kW Lyft 35 m flöde 4m3 1 färdig vatten tvätt pump CHL4-40 (sydlig pump) 0,75 kW Lyft 35 m flöde 4m3 1 enhet

Fyllningspump CHL8-40 (södra pumpindustrin) 1,5 kW Lyfthöjd 35 m Flöde 8 m3 1 enhet

- Pneumatiska komponenter: Taiwan AIRTAC pneumatiska komponenter

PLC-kontroller: LG (Sydkorea)

Optisk växlare: Omron (Japan)

3. Automatisk dragmaskin

Maskinen består huvudsakligen av rack, transportkedja, 1 dragcylinder, 1 draghuvud, flaska cylinder, fotoelektriska brytare och så vidare. Närhetsbrytaren upptäcker tomma tunnor, lyfter cylindern upp, blockerar tunnan, drar sedan cylindern ner, drar kläppen öppen, griper flaskalocket och drar sedan cylindern upp, under interaktionen mellan de två tunnarna på sidan av tunnan. Vid denna tidpunkt blåsa loket elektromagnetventilen arbete, blåsa bort locket. Cylindern går ner och transportbandet skickar den tomma tunnen ut ur dragmaskinen till nästa process.

Förtvättmaskin utanför flaskan

Maskinen är installerad på den övre tunnetransportören, består av 2 stationer, styrs enhetligt av PLC (programmerbar styrare) för tvätttunnfyllningsmaskinen, maskinen sköljer med rent vatten, med hjälp av en unik tunnformborste kan helt ta bort tunnens kraft och oljeföroreningar och andra fläckar på tunnen. Maskinens arbetsflöde för att tvätta tunntransportkedjan stoppas, cylindern rör sig, rullarna som är monterade på cylinderns topp fastnar i flaskankroppen, medan sprutningsröret börjar spruta vatten, motoren driver flaskankroppen för att rotera, rengöra tunnen och tunnens kraft. Efter en viss tid av rengöring, cylindern drags tillbaka, sprutningsröret slutar spruta vatten i tunnen transportkedjan roterar, skickar tunnen till den övre tunnen maskinen.

5. tvättflaska fyllningsmaskin

Fyllningsmaskinen är uppdelad i tre delar, automatiskt övre tunnen, tvätttunnen, fyllningsdelen och täckningsenheten.

(1) Automatisk övre tunnen:

Den automatiska övre tunnens del består av ram, övre tunnetransportörkedja, tryckstang, övre tunnekomponenter, dammskydd över den övre tunnens maskin, handlingsprogrammet styrs av PLC. Den tomma tunnen levereras till den övre tunnens maskin genom tvätttunnetransportkedjan, och den övre tunnens komponent slutförs av en tryckstavla.

2) Tvättflaska:

Denna maskin är utformad för 2 rader 8 stationer högtryckssprutningshuvud sköljning, tvätttunnen består huvudsakligen av rack, transportkedja, sköljningsledning, vattentank och så vidare. Maskinens rack är gjord av 50 × 50 × 2 rostfritt stål kvadratrör svetsas, med hög styrka, god stivhet, lätt vikt, vackert utseende, lätt att rengöra och andra fördelar. Transportkedjan består av hastighetsreducerande motor, huvudhjul, kedja, flaska kopp, fast tunna kopp och så vidare, där kedjan, kedja hjul är noggrant utformade för att göra den mer vetenskaplig och mer perfekt. Huvudmotorn använder PCL-kontroll för att låta tunnen stanna fast i varje station på tunnetransportören, kedjaplaten i förhållande till den automatiska positionen på tunnen och vinkelpositionen på tunnen har också strängt beräknats för att säkerställa att hela den automatiska driften är korrekt.

Den första delen av maskinen är tvätttunnen, den andra raden är uppvärmd alkalisk tvätt, den tredje och fjärde raden är medicinsk tvätt, den femte och sjätte raden är cirkulär ren tvätt, den sjunde och åttonde raden är ren vattensköljning, den nionde raden är asfalt. När strömförsörjningen är ansluten börjar PLC-strömförsörjningen arbeta, kontrollera kontaktorns absorption, så att desinfektionsvätkepumpen börjar arbeta, sedan utgångssignalen PLC, så att sköljningstransportmotoren och fyllningstransportkedjamotorn fungerar, då tvättmekanismen gör att tunnkrapet gradvis går in i olika processer för att börja skölja, sköljningstiden kan programmeras av PLC-kontrolleren; Efter sköljning faller tunnan på tryckfältet. Maskinen har en automatisk larmfunktion, som automatiskt larmar när lufttrycket är för lågt, locket är fel och motsvarande indikator blinkar.

Maskinen har totalt två vattentankar, det vill säga desinfektionsvatten tank, cirkulerande vatten tank, desinfektionsvatten tank använder cirkulerande läkemedel, sidoflöde återvinning, sidoflöde trakt har 100 ögon filter. Desinfektionsvätskan återanvänds med vatten filtrerat genom filteret.

Varje tank har en utsläppsåpning på den nedre delen och en överflödsåpning på den övre delen, där resterande vatten utsläpps genom utsläppsröret. Färdigt vatten finns inte i en speciell vattentank i hyllan, främmande färdigt vatten går direkt in i sköljningsröret. Maskinen har totalt tre rostfria stålpumpar (desinfektionsvätspump, cirkulativ tvättpump, färdig tvättpump).

3) Fyllningsdelar:

Skölj över tunnan, gå in i fyllningsdelen för att fylla. Fyllningsdelen är en integrerad fyllning, bestående av rack, behållare, lås, hängande lock, täckningsenhet, vattenrör, fyllningsventil och så vidare. Racket är gjord av 50 × 50 × 2 rostfritt stål kvadratrör svetsas. Behållaren används för förvaring av flaskoläcken. När locket i locket behöver fyllas, starta vibratoren på behållarens nedre skidbord, cylindern öppnar automatiskt låddörren och locket kan levereras kontinuerligt och kvantitativt till locket.

(4) Täckare:

Huvudsakligen består av motorroterande skiva, nedre täckningsspår, låda och så vidare, är rollen av täckaren att driva skivan genom att rotera drivkroppet i flaskan - in i nedre täckningsspår och genom en viss mekanism för att komma in i spåren för att göra en enhetlig tunnlack nedåt och ordnas i en viss ordning.

5) Fyllning:

Denna enhet använder fyllningshuvudet, när tunnen skickas till fyllningsplatsen, styrs automatiskt av PLC för att fylla tunnen. Vid fyllning återvänder fyllningsventilen och tunnan går framåt. Glida efter locket för flaskhanteren till den hängande delen av locket och häng på tunnan.

(6) täckningsanordning:

Täckningen är gjord av täckningscylinder. När tunnen närmar sig täckningspositionen upptäcker och signalerar detektoren, och täckningscylindern agerar omedelbart och täckningen är klar. Med denna form täcks, effekten är bra och strukturen är enkel.

6, ljuskontroll värmekontraktorprocess

Lampekontroll värmekontroll maskin använder krafttransportkedja, stor bredd, hög ljusstyrka ljuskontroll gör ljuskontrollen lättare. Rostfritt stål, justerbar fot, elektrisk kontraktion, i kombination med transportkedjan, är kontraktionseffekten jämn och vacker.

7, tunna påse maskin

Denna maskin är en hjälpväska utrustning, kan uppnå automatisk lyft och nedläggning av flaskan. Minskar arbetsbelastningen av påsen. Maskinen består av en transportkedja, en cylinder och en lyftmekanism. Arbetsförfarandet är: flaska blockeringscylindern faller, transportkedjan skickar en flaska under lyftmekanismen, samtidigt som flaska blockeringscylindern lyfter, blockerar framåten för bakre flaskan. Lyft sedan mekanismen ner, lyft flaskan, personal sätter påsen utanför flaskan, automatiskt fördröjning och flexibelt justerbar fördröjningstid. Lyftmekanismen lägger ner flaskan, transportkedjan skickas ut och vid denna tidpunkt är ett program klar. Upprepa ovanstående åtgärder.

Installation och felsättning i strikt överensstämmelse med vårt företags inspektionsprocesser för att slutföra inspektion och felsättning före fabriken för att säkerställa att produkter och system uppfyller kraven på tekniska indikatorer för design och byggnadsspecifikationer och kan ordna användarens övervakning av produktion och övervakning av inspektion enligt användarens krav. Vårt företag kommer att leverera högkvalitativa produkter som uppfyller kraven i tekniska specifikationer för design och konstruktion enligt avtalet.

Under byggandet kommer vårt företag att skicka erfarna ingenjörer på plats för att vägleda installationen, lösa olika problem som uppstår under byggandet, säkerställa installationskvaliteten, i strikt överensstämmelse med tekniska specifikationer, säkerställa att olika tekniska indikatorer uppfyller designkraven för att göra utrustningen säker och stabil.

Användarstudering och efterförsäljningsservice Vårt företag med en pragmatisk strikt arbetsstil, ger kunderna högkvalitativa hela processen service, garanterar att kunderna har genomgått en strikt inspektion av kvalificerade produkter, företaget har ett tekniskt serviceteam för användare och ger detaljerad utrustningsdrift, underhållsdata och långsiktigt tekniskt support, från och med leveransdatum för kontraktet, erbjuder vårt företag ett års garanti (förbrukningsmaterial ligger inte inom garantiområdet), efter att produktgarantin har löpt ut har vårt företag fortfarande skyldighet och ansvar för långsiktigt underhåll av produkter och system för att säkerställa att utrustningen fungerar stabilt under hela året.

JMX (450)Fyllningsutrustning produktionslinjen är vårt företag som introducerar amerikanska företags produktionsteknik och process, som kombinerar fördelarna med liknande produkter i Italien, Frankrike och andra länder, den automatiska fyllningsmaskinen som produceras av tekniska förbättringar, denna utrustningsteknik är avancerad, tillförlitlig prestanda, processvetenskap, bra livsmedelshygieniska förhållanden, hög grad av automatisering, enkel drift, är idealisk fyllningsutrustning för alla dryckestillverkare, välkomnad av livsmedelsindustrin. Maskinens kropp använder högkvalitativa rostfritt stålmaterial, andra delar använder också giftfritt och hållbart kombinerat material, elektriskt och pneumatiskt system använder importerade komponenter, så att utrustningen har låg felsökningsgrad och hög tillförlitlighet. Välkomna kunder att besöka och köpa.