Produktbeskrivning

Raymond Mill är anpassad till små och medelstora gruvor, kemisk industri, byggmaterial, metallurgi, brandbeständiga material, läkemedel, cement och andra industrier för effektiv stängd krets hög raffinering av pulverutrustning, är en ny typ av millimaskin i stället för bollkvarn bearbetning av pulver, produktionen energiförbrukning uppfyller nationella standarder, hemma avancerad nivå, mycket välkänd av användare i olika branscher.

Maskinen använder den avancerade strukturen av utländska liknande produkter och uppdaterar förbättrad design på grundval av en stor Raymond-kvarn. Utrustningen är mer effektiv än bollkvarnen, låg elförbrukning, liten yta och liten engångsinvestering. Sleppsrullen i effekten av centrifugalkraften är tätt knuten på sliperingen, så när slipsrullen, sliperingen slits till en viss tjocklek påverkar inte produktionen och finheten av den färdiga produkten. Sleppsrullar och sliperingar byter lång cykel, vilket eliminerar bristerna med den korta cykeln för utbyte av slitbara delar. Maskinens luftflöde är fläkt - slipskal - cykloseparator - fläkt i fläkten, så det är mindre damm än höghastighetscentrifugalkrossaren, verkstaden är ren och miljöfri.

Användning och tillämpningsområde:

Denna produkt är lämplig för tunga kristaller, kvalits, kalium, talc, marmor, kalksten, granat, kristall, kalk, aktiv vit jord, aktivt kol, bult, kaling, cement, fosfor, gips, glas, mangan, titan, koppar, krom, brandbeständiga material, isolerande material, kolkoks, kolpulver, kolsvart, keramik, benpulver, titanpulver, järnoxid, kvarts och andra Mohs hårdhet inte är större än 7 grader, fuktighet under 6% av icke-brännbara och explosiva mineraler, kemisk industri, byggande och annan industri av mer än 300 typer av material för bearbetning av högt fint pulver, färdig produkt partikelstorlek inom 80-325 mesh, vissa material upp till 600 mesh.

Prestanda egenskaper

Under arbetsprocessen ska det finnas fast personal som övervakar, operatören måste ha viss teknisk kunskap och nivå, användaren måste genomföra teknisk utbildning i enlighet med de specifika villkoren i fabriken före installationen av kvarnen för drift och underhåll och elektrisk personal, för att uppnå en viss grad av bekantskap med lokala prestanda och principer för att kunna driva.

Användarenheten ska utveckla underhålls- och säkerhetssystem för utrustning enligt användningen av kvarnen för att säkerställa att kvarnen kan drivas säkert på lång sikt.

3. Förutom en del av modellens spindels övre del av maskinen använder glidlager, använder resten av drivkraften rulllager. Därför måste det köras under bra smörjningsförhållanden, annars kommer det att skada lageret och förkorta livslängden. Specifika fyllningstider och sorter av olja finns i tabellen för smörjsystem.

Metallblock är strängt förbjudet att komma in i maskinen, upptäck omedelbar avbrottstid, annars kommer det att skada sliparna och sliparingarna.

5. tillsatsen bör vara jämn, inte försummas mer eller mindre. För mycket tillsats kommer att blockera vindkanalen, minska produktionen, lätt att bränna motorn, för lite tillsats kommer också att minska produktionen, matkornstorlek referens tabell 1, strängt förbjudet att lägga till stora bitar av material i maskinen.

6. luftflöde reglering: belägen på fläkten intagsröret luftflöde regleringsventil, i allmänhet öppna till den största positionen, i enlighet med detaljer, produktionskrav lämplig justering. Liten luftvolym och hög grannhet. Observera dock att luftvolymen är för liten och att vindkanalen under värden är lätt att avfalla, vänligen justera lämpligt. Regleringsventilen som ligger på fläktens utgångsdummrör kan justeras till att det inte finns damm vid matningsöppningen vid normal drift.

Finjustering: beroende på materialstorleken, mjuk hårdhet, vattenhalt, vikt, bearbetningstjockleken är också olika, kan justeras ovanstående analysator, hög rotationshastighet, hög grannhet, låg rotationshastighet, låg grannhet. För att förbättra finessen, kommer produktionen att minska motsvarande, om kraven inte uppfylls, bör fläktens luftvolym och rotationshastighet stämmas, användaren kan behärska flexibelt.

8. slip rull slip ring avfall gräns, resterande minsta väggtjocklek får inte vara mindre än 10mm.

9. vid avbrott, först sluta mata, värden fortsätter att fungera, så att resterande material fortsätter att slipa, ungefär en minut efter, kan stänga av värdmotorn och analysatorn motor, sluta slipa arbetet, sedan stoppa fläktmotorn för att blåsa bort resterande pulver.

Arbetsprincipen

Maskinens struktur (med installation av anslutningsanslutning) består främst av värd, analysator, färdig cykloseparator, mikropulveriserad cykloseparator och vindrör. Här består huvudmaskinen av stativ, tillflödsskal, spadel, sliparrull, sliparing, hölje och motor. När du arbetar, kommer det att behövas krossa materialet från matbehållarens sida av värdskalet för att lägga till maskinen, förlita sig på den sliparvalsanordning som hänger på värdpremen, roterar runt den vertikala axeln, samtidigt som den själva roterar, på grund av att sliparvalsen svängs utomhus när den roterar, trycker hårt på sliparringen, så att materialet som sliparvalsen lyfter till sliparvalsen och sliparringen, eftersom sliparvalsens rullsyta når syftet med att krossa materialet.

Vind val process: material slipning, blåser blåsaren vinden in i värdskalet, blåsa pulver, placeras ovanför slipkameran analysator för att sortera, fint för grovt material faller i slipkameran tungslipning, finhet i enlighet med specifikationerna med vinden flöder in i den stora tornaden samlare, efter insamling genom att utesluta pulvret, det vill säga att bli färdig produkt. Vindströmen från den stora tornadon övre änden av återvinningsröret tillbaka till blåsaren, vindvägen är cirkulativ, och rör sig under negativt tryck, cirkulativ vindväg, och strömmar under negativt tryck, ökar luftvolymen av cirkulativ vindväg delvis genom blåsaren och värden i mitten av avgasröret in i den lilla tornadon samlaren, luftströmmen med mikropulver har samlats in, överflödig luftström sedan in i dammförsäckaren, rensas ut i atmosfären.

Tekniska parametrar