CNC-serien för slipmaskiner är det nya avancerade CNC-systemet för mikrokontroller i Foshan. Med en helt ny hårdvaruplattform, utrustad med andra generationens höghastighetsalgoritmer, svarar systemet snabbare, bearbetar bättre och är mer effektivt. och omdesign "användarcentriserad" baserat på användarprogrammet
Menyn för att optimera användarupplevelsen och effektivt förbättra driftseffektiviteten. 8-tums skärm med upp till 8 kanaler, 28 axel, som kan anpassas för olika modeller. Tillämplig modell: yttre cirkulär slip, verktygslip, kamslip, verktygslip, sågblad slip.
Verktygslip - mätare

Såg tandslipmaskin

Extern rundslipmaskin
6TD slipmaskin CNC-system funktionella egenskaper
Kontrollaxel: 5 matningsaxel, 2 analoga spindlar;
Antal kopplingsaxlar: 3 axlar
8 tums bredskärm LCD med en upplösning på 800 x 480
Med 32-bitars högpresterande CPU och superskalig programmerbar FPGA
56M användarlagringsutrymme
Fullständig självdiagnos i realtid för att visa olika systemtillstånd i realtid
Varje minut, varje vändning.
Metriska, engelska inmatningsmetoder
Tillbaka till referenspunkt
Snabb förstoring: F0, 25%, 50%, 100% fyra nivåer av realtidsjustering
Matningsförstoring: 0-150% totalt sexton nivåer realtidsjustering
1-vägs spindel kodare feedback, spindel kodare linjer kan inställas (100p / r ~ 5000p / r)
Förhållandet mellan kodaren och axeln: (1-255): (1-255)
Spindelhastighet: kan ges av S-kod eller PLC-signal, hastighetsområdet 0r / min ~ 9999r / min
Spindelförstoring: 50% ~ 120% totalt 8 nivåer realtidsjustering
Insertionsmetod: rekt interpolation, cirkelbåge interpolation (stöd för tre-punkts cirkelbåge interpolation), flexibel grepp
Automatisk vändfunktion
Konstant spindelhastighetskontroll
ISO-kod, stöd för uttrycksmässig makrokodprogrammering, stöd för relativ, absolut och blandad koordinatprogrammering
Programmanrop: Stöd för makroprogramanrop med parametrar, nivå 4 underprogram inbäddad
Med rotation, skalning, polkoordinater, fast cykel och flera frässpår
Självständig omvänd mellanrum kompensation för varje axel
Kompensation för skruvavståndsfel: Kompensationspoäng, kompensationsintervall, kompensationsursprungspunkt kan inställas
Kompensation för verktygsradier, verktygslängdskompensation, verktygsslitskompensation, verktygslivetshantering
Delvis utförande av kniven: ändring av koordinater, verktygsförflyttning
Självständig inställning av maxhastighet och försämring för varje axel
Nödstopp, maskinvarubegränsningar, programvarukontroll
Växla sida på engelska
Visa information i realtid, antal bearbetningsdelar, bearbetningstid osv.
Olika komplementära instruktionsfunktioner och M, S, T-funktioner etc.

Säkerhetskopiering, återställning och uppgradering av data
6TD slipmaskin CNC-system särskilda fördelar:
Hastighetsfördelar
Maximal snabb rörelsehastighet upp till 60 m/min
Maximal skärhastighet upp till 30 m/min
Skärning matning: främre med nedsättning linjetyp, främre med nedsättning typ S, bakre med nedsättning linjetyp, bakre med nedsättning index typ
Snabb rörelse: Främre med nedsatt linjetyp, främre med nedsatt S-typ, bakre med nedsatt linjetyp, bakre med nedsatt index
Starthastigheten, sluthastigheten och tiden för försämring bestäms av parametrar
Systemet har en framtidsorienterad funktion och kan förläsas upp till 15 NC-program, vilket gör det smidigt att interpolera små linjesegment med hög hastighet för bearbetning av delar
Precision Fördelar
Kompensation för skruvavstånd, minneskruvkompensation för maximal bearbetningsnoggrannhet
1ms hög hastighet interpolation, kontroll precision 1μm, 0,1μm valfritt, avsevärt förbättrar effektiviteten, noggrannheten och ytkvaliteten av delbearbetning.
Fördelar med gränssnittet
Användaren kan redigera själv I / 0 logisk kontroll, 36 ingångar / 36 utgångar, ingångssignalen kan uppnå hög och låg nivå online växling
PLC-program för kommunikation
USB-flyttbart kopieringsgränssnitt för DNC-funktioner på USB-enheter, enormt externt minne, systemuppgraderingar, parametrar, kopiering/återställning av diagram
RS232: dubbelriktad överföring av delprogram, parametrar och andra filer, stöd för PLC-program, uppgradering av serieport för systemprogramvara
Kan monteras med fästhjul eller panelhjul
Spindelfrekvenskontroll, matningsaxelpulskontroll
Driftsfördelar
Helskärmredigeringssystem för att ändra knivfyllningar, parametrar och andra åtgärder online
Tvådimensionell verktygsbanevisning, och grafiken kan förstoras, minskas, förskjutas, och riktningen på det grafiska koordinatsystemet kan ändras
Lösenordsskydd på flera nivåer, t.ex. program, parametrar och skydd för terrasser, för enkel hantering på plats
Kompatibel med inhemska och utländska mainstream CNC-system instruktionskod
Spindel, matning, snabb hastighetsjustering i realtid
Valfritt program börjar bearbeta, valfritt verktygsnummer börjar bearbeta
Under bearbetningen, enkelt och kontinuerlig valfri växling
Stöd för handhjulsprovning
Stöd för automatisk knivfunktion
Stöd för program / program segment / ord hämtning, ändring, radering, kopiering, klistra in
Visar larmloggen för att enkelt hitta programfel eller verktygsfel
Stöd för hjälpfunktioner för att se kodens betydelse och instruktioner
Stöd för online redigering PLC
Stöd för flera PLC-program (upp till 20), PLC-program som för närvarande körs kan väljas
Växla gränssnitt på engelska


Användaranpassade I/O
Grundläggande funktioner |
Funktioner |
(pulstyp) |
(busstyp) |
5 |
28 |
Begränsning av antalet styraxlar |
2 |
8 |
Begränsning av antalet kanaler |
5 |
8 |
Begränsning av antalet axelar i kanalen |
2 |
3 |
Analogspänningsport |
1 |
2 |
Antal pulsservoaxlar |
Antal servoaxlar för bussar |
- |
Beroende på antalet axlar |
1 |
2 |
Kodaringang |
Axeltyp Rak axel |
||
Rotationshaxel |
Synkroniseringsaxel |
||
Stöd |
Cs axelstyrning |
||
Stöd |
Kompletterande cykel |
1.024ms |
|
1ms |
Minsta kommandovärde |
0,001mm |
|
0,001mm till 0,000001mm |
Maximalt kommandovärde |
±999999,999mm ±999999,999mm ~ |
|
± 999,999999mm |
Maximal snabb hastighet |
||
Obegränsad Snabb förstoring: F0, 25, 50, 100% |
Maximal matningshastighet |
||
Obegränsad matningsförstoring: 0% ~ 150% |
Elektroniskt växelförhållande |
||
1~4294967296 |
Positionering |
||
G00 |
Kompletterande funktioner Linjär interpolation G01 Båginterpolation G02/G02 (stöd för spirallinjeinterpolation) Polar koordinat interpolation G12.1/G13.1 (bearbetning av speciella ytprodukter) |
||
Cylindriskt inlägg G7.1 |
Trådfunktioner G32 (enkel skruv, stöd för kontinuerlig jämn sammanslutning av olika ledningstrådar, 8 ord oljebank och andra funktioner) G32.1 (digitala trådar) G32.2 / G32.3 (cirkulär gäng) G34 (skruvvidd) G92 (gängcykel, rakt, konisk gänge, manlig, brittisk, enkel, flerhuvuds gänge, Vilken trådskärningsvinkel som helst) |
||
G76 (sammanslagna trådar) |
Angreppsfunktion G84 (Stiv anslagsläng) G88 (Ytterre cirkulär, styv attackscykel) |
||
Stöd för kodare följande attacker, interpellera synkroniserade attacker |
Koordinatsystemets funktion Välj plan G17-G19 Programmering av polkoordinater G15-G16 Lokalt koordinatsystem G52 Verktygsmaskinens koordinatsystem G53 Koordinatsystem G54-G59 Ytterligare koordinatsystem G54P1-P99Rotationskoordinatssystemet G68.1 |
||
från G69.1 |
Referenspunktfunktioner Automatisk återvändande mekanisk nollpunkt G28 |
||
Returnerar automatiskt referenspunkter (2, 3, 4) G30 |
Förenklad programmering En fast cykel Komponerad fast cykel Fast borrcykel Angrepp fast cykel Omvänd vinkel (,C) och omvänd rundprogrammering (,R) |
||
Linjär vinkelprogrammering (,A) |
Signalhoppningsfunktion G31 (Extern signalövergång under matningsdrift) |
||
G160 (överhoppning av vridmomentbegränsning) |
Användarmakroprogram |
||
Stöd för makroprogram av klass B; Anpassa användarmakroprogram samtal; Kinesiska gränssnittet för makrovariabel |
Verktygsfunktioner Antal kniv: 64 Antal verktyg: obegränsat (bestäms av verktygsmaskinhållare / torn) Kompensation för knivspets radier, kompensation för slitage av verktyg Stödprogram för reparation av knivfyllningsdata |
||
Funktion mot kniven: absolut mot kniven, relativ mot kniven, knivsättning, övergripande förskjutning etc. |
Spindelfunktion Styrning (S1-S4) Analog volymkontroll Spindel förstoring 0% ~ 150%; Analogspänning 0-10V Servoaxel (axelpositionering, växling av hastighet/läge) Kontroll av flera spindlar: M03 M04 M05 M103 M104 M105 ... |
||
M203 M204 M205 |
Hjälpfunktioner |
||
Stöd för valfri M-kod, anpassningsbar M-kod funktion |
Höghastighetsfunktioner Flera förhandsläsningar med stöd för flera alternativ av kurvatyper Hastighet smidig behandling Kompensation för skruvavståndsfel (216 poäng per axel) |
||
Omvänd mellanrum kompensation |
PLC-funktioner Öppen PLC, trapezonisk visning med realtidsövervakning, stöd för flera PLC Pulstyp 48 ingångar 30 utgångar |
||
Busstyp 64 ingångar 46 utgångar (skalbar till 1024/1024 punkter) |
Utökad utgångskontroll |
||
M20, M21 (utökad utgångsnivåutgång eller pulsutgång) |
Upprepad automatisk laddning |
||
M35, M34 (för funktioner med automatisk laddning och nedladdning, detektion och upprepad kontinuerlig laddning) |
Kör manuellt Manuell multi-axel matning, noll tillbaka, enkelsteg matning, handhjul matning |
||
Manuell hjälpmedelsfunktion |
Säkerhetsskydd Positiv och negativ hård gräns Första, andra och tredje positiva och negativa gränser Nödstopp Användaranpassade larm (16 vägar) Lösenordshantering för behörigheter |
||
Funktion för användningstid (kan inställas och upphävas när som helst utan att behöva behandlas på plats) |
Felsökningsfunktion Enkelsektionskörning Verktygsmaskinlås |
||
Handhjul provkörning (stöd för handhjul tillbaka) |
Grafisk funktion Funktion för att visa bearbetningsspår Snabb förhandsgranskning av bearbetningsformer Förhandsvisning av C-kniv |
||
Grafisk skalning, grafikförskjutning, rotation |
Funktioner |
21MD (pulstyp) |
|
21MD (busstyp) |
Visa redigering Inmatningshastighet Mönsterinformation Bearbetningstid ... |
Antal arbetsstycken Inmatningshastighet Mönsterinformation Bearbetningstid ... Antal arbetsstycken Visning av motorbelastning för varje axel |
|
|
Varje axels motorhastighetsvisning 256M programminne med stor kapacitet Antal lagringsprogram 800 | |||
Stöd för program infoga, ändra, ta bort, kopiera, har kinesiska bokstav kommentar inmatning funktion |
Strömförsörjning |
||
Enfass AC220V ± 10%, 50Hz ± 1% |
Enhetsgränssnitt Metod 1: "Puls + riktning" Metod 2: "AB-ortogonalt" |
||
Metod 3: "MII bussavtal" |
Kommunikation |
||
