En flödesanordning är en flödesanordning som är fylld med rörledning som strömmar genom rörledningen, strömmen kommer att bilda en lokal kontraktion vid flödet, vilket gör att flödeshastigheten ökar och det statiska trycket minskar, vilket skapar statisk tryckskillnad (eller flödesmätare) före och efter flödet.
Kategori:
Reduktionsanordning som en av de viktigaste grenarna av flödesmätaren, är den indelad i två kategorier av standard reduktionsanordning och icke-standard reduktionsanordning. Standard nedströmningsanordningar är: standard hålplatta, ISA standard munstycke, långhals munstycke, klassiska Venturi rör och Venturi munstycke; [1] Icke-standard nedströmningsanordningar är: ringhålsplata, en fjärdedel cirkulär munstycke, en fjärdedel cirkulär hålsplata, konisk ingångshålsplata, cirkulär bristfällig hålsplata, eksentrisk hålsplata, dubbel hålsplata, lågtrycksförlust flödesrör, rektangulärt Venturi-rör, V-typ konisk flödesmätare, kilform flödesmätare, inbyggd hålsplata, begränsad flödeshålsplata etc.
Grundläggande principer:
Under rörelsen av kontinuerligt vätskemedium i rörledningen, när det strömmar genom en förinställd strömningsanordning i rörledningen, kommer strömmen att bilda ett lokalt dragtillstånd vid strömningsanordningen. Således ökar flödeshastigheten av vätskemediet och det relativt sänka vattenstatiska trycket. Detta tillstånd skapar en trycknedgång (tryckskillnad) uppströms och nedströms av nedströmningsanordningen (hålplattan). Ju större flödet av flytande medium är relativt, desto större är tryckskillnaden som genereras av nedströms- och överströms-anordningen.
Därför kan tryckskillnaden i stoppmätningsenheten mätas genom en viss omvandling för att mäta storleken på flödet av vätska i stoppmätningsenheten relativt, vilket är den grundläggande principen om att använda stoppmätningsenheten för att specifikt bestämma flödet av kontinuerligt flytande medium i rörledningen.
Användning:
Sparande flödesmätare är en typisk differentialtrycksflödesmätare. är den vanligaste flödesmätaren som används i industriell produktion för att mäta flödet av gas, vätska och ånga. Enligt undersökningsstatistik är flödesmätaren som används i stålverker, raffinaderier och andra industriella produktionssystem cirka (70-80%) sparande flödesmätare. Inom hela industriproduktionen utgör sparande flödesmätare också mer än hälften av det totala antalet flödesmätare. Sparande flödesmätare är så omfattande, främst på grund av att det har följande två mycket framträdande fördelar:
① Enkel struktur, enkel installation, pålitlig arbete, låg kostnad och viss noggrannhet.
2 har en lång användningshistoria, har en rik och tillförlitlig experimentell data, design bearbetning har standardiserats. så länge som standard design bearbetning av sparande flödesmätare, behöver inte faktiskt kalibrera, kan också utföra flödet inom kända osäkerhetsområden.
Mätning:
Särskilt den andra fördelen gör den effektiva flödesmätaren mycket bekväm både vid tillverkning och användning. Eftersom en flödesmätare, särskilt flödesmätaren för stora flödesmätningar, kommer att stöta på olika svårigheter vid kontroll.
En reduktiv flödesmätare består vanligtvis av en reduktionsanordning som omvandlar vätskeflödet till en differentialtryckssignal och en differentialtrycksmätare som mäter differentialtrycket och visar flödet. En flödesanordning som är installerad i en cirkulationsledning kallas också "en sekundär enhet", som omfattar flödesanordningar, trycktagningsenheter och främre och bakre rekta rörsegment.