Öka noggrannheten
Grundades 1973, Lichi Machinery Industry Co., Ltd., är ett professionellt forsknings- och utvecklingsdesignföretag för cykeldelar i Taiwan. Huvudprodukterna är skivbromsar, klemshandtag, sittrör, trummor och handtag och erbjuder medelhöga reservdelar till kända europeiska och amerikanska märken som Giant och Merida, inklusive deras PROMAX-produktlinje. 80 procent av omsättningen kommer från exporten.

Med 40 års erfarenhet av att utveckla reservdelar införde Leach redan 1986 CAD-system för att öka utvecklingskapaciteten och förkorta utvecklingstiden. Men i takt med att antalet kunder ökade stod företaget inför nya svårigheter – det fanns inget designsystem inom företaget som kunde hantera alla kunders designbilder direkt.

För att möta utmaningarna försöker företaget integrera CAD- och CAM-teknik. Lin Yuexin, generaldirektör för Lichi, förklarade: "Vi var tvungna att köpa olika designprogram för att anpassa sig till olika kunders användning, vilket resulterade i fenomenet "CAD United". Detta komplexa hanteringsproblem förbättrades inte förrän efter importen av både Solid Edge och CAM Express från Siemens PLM Software. ”

"Solid Edge och CAM Express har inte bara förbättrat effektiviteten i grafikkommunikation och designförändringshanteringsprocesser, utan har också dramatiskt förbättrat noggrannheten i efterföljande bearbetning och minskat slöseri med tid och resurser som orsakas av fel." ”

Enligt ett system, betydande fördelar
Lin General upptäckte att flera stora fabriker i formindustrin inte var överens med att använda Siemens PLM Software för designprogramvara, vilket väckte en vilja att undersöka. När du lyssnar på en presentation från företaget Cade Technology, titta på Solid Edge ® Programvaran stöder import av data från flera konkurrerande CAD-system och njuter av ytterligare Insight ™ Genom att utforma en datahanteringslösning som kunde hantera både 2D- och 3D-filer, bestämde vi oss för att först konfigurera Solid Edge på tre forskningsplatser för att starta ett pilotprojekt.

Med Solid Edge förbättras effektiviteten i kommunikationen mellan Leach och kunderna. Eftersom de flesta av Leaches kunder är cykelmonteringsanläggningar, omfattar programmet ofta hundratals fordon, varav delarna är skräddarsydda. De flesta av designdiagrammen kommer från kunderna och den information som tillhandahålls är vanligtvis i ett format som inte är Solid Edge.

"Oavsett om datafilen som importeras från ett konkurrerande CAD-system är enkel eller komplex (t.ex. ytmodellering), är det mycket enkelt att modifiera den med Solid Edge. ”Synkroniserad modellering i Solid Edge har förbättrat vår grafiska kommunikation och hantering av designförändringar i stor utsträckning”, säger Yu Anfu, vice chef för forskningsavdelningen.MerBra praxis. ”

En erfaren ingenjör med hög kvalitet inom fysisk modellering och böjningsmodellering ger ytterligare exempel på att när kunderna inte kunde tillhandahålla de ursprungliga designbilderna och behövde liknande modifieringar, tog ingenjörerna oftast ett sätt att förstöra modellens struktur (bristande yta), men det tog mycket tid.

Med hjälp av synkroniserad modellering i Solid Edge förkortas inte bara tiden för att ändra modellen för egenskapsregulering, utan att du behöver gå till annan programvara. Dessutom började Lich använda Solid Edge och Insight för att hantera grafik, och förväntade sig att allt från utvecklingsdesign till filhantering skulle utföras i ett logiskt sammanhang.

Intuitiv design
"Solid Edges designmönster är synkroniserad i stället för traditionell parametrisk, kombinerad med att designändringar, grafikutdata och bildhantering kan utföras via ett enda system, vilket gör att varje tidigare åtgärd måste hanteras med en annan programvara", säger Li Jinhong. ”Kombineringen av synkroniserad modellering och Insight-datahantering i ett enda system gör hela arbetsprocessen smidigare och effektivare. ”

Likaså fann Leach att Solid Edge sparade mycket tid vid bearbetning av arbetsstycken med många liknande delar och liknande egenskaper. Om deras ursprungliga koordinatfaktorer är samma, är ingenjören klar så snart du ställer in ersättningsdelar och 2D-ritningen kontrolleras utan att behöva märkas om. Ingenjörer från Leech upptäckte att det ungefär tog en dag för det första arbetet och två timmar för det andra ungefärliga arbetet.

En annan fördel med att använda Solid Edge är förbättrad CAD/CAM-integration. Tack vare att Leach erbjuder en "från ingenting till ingenting"-tjänst med synkroniserad produktdesign och processdesign. Inom processdesign är det främst utformningen av inspektionsverktyg, redskap och verktygsmaskiner.

Ursprungligen var Leaches processdesignverksamhet enbart formdesign med 3D-system, men efter att Solid Edge importerades gjorde visualiserade 3D-diagram granskningen av inspektioner / bearbetningar lättare. "Tidigare, när revisionschefen inte har mekanisk bakgrund eller bristfällig erfarenhet av att läsa konstruktionsdiagram, är det inte lätt att omedelbart förstå den väsentliga betydelsen av storlek och linjer när man granskar 2D-ritningar. Solid Edges 3D-design kan dock visa hur inspektions-/bearbetningsverktygen ser ut, så att revisionschefen kan se det med en ögonblick, säger Yu Anfu.

Vid tillverkningsplatsen och kommunikation med inspektionsanvändare kan denna intuitiva bild också vara till stor nytta, så att användaren tydligt förstår att problemet omedelbart reagerar och förbättrar noggrannheten.