Användning och egenskaper:

Bioreagens tätningsmaskin | Bioreagens fyllningstätningsmaskin använder pneumatisk mellanliggande drift, elektriska apparater använder programmerbara logiska kontroller, med automatisk dropp av kopp, fyllning, färgmärkningspositionering, enkanal värmetätning, tandskärning, automatisk kontrakärnskärning och återvinning av avfall. Maskinen använder ett intelligent digitalt temperaturstyrningssystem för att kontrollera tätningstemperaturen och temperaturfel är mindre än ± 1%. Hög tätningsstyrka och bra tätning. Hela maskinen använder ett tyskt programmerbart logiskt styrsystem och kroppen är utformad i rostfritt stål för att uppfylla relevanta livsmedelshygieniestandarder. Utrustningens utförande komponenter använder ett pneumatiskt styrsystem, förenklar den mekaniska strukturen, förbättrar tätningskvaliteten och ökar kraftigt produktiviteten och livslängden på utrustningen.
Denna maskin är lämplig för alla typer av import, inhemsk tillverkning av aluminium plast, PP, PZ, CPP och andra överensstämmer med rull förpackning tätningsmaterial, används i stor utsträckning i dryck, praktisk pasta, mejeriprodukter, bönprodukter, frukt gelé bryggning och andra industrier förpackningstäckning (kopp), färdiga produkter har enhetlig tätning, snygg snitt, god tätning och andra egenskaper.
Förpackningsprover:

Produktparametrar:

Rotationshastighet	13-16 stycken/minut
Produktion	800-100 koppar/timme (kan anpassas beroende på koppstorlek)
kapacitet	50-300 ml (kan anpassas)
Värmekraft	1 KW
Gasförbrukning	0,3 kubikmeter/min
strömförsörjning	~ 380V 50Hz
Utseende storlek	1300mm × 1300mm × 1750mm
Vikt	cirka 200 kg

Produkttillbehör:

Produktprinciper och användning:
Slå på strömbrytaren och strömindikatorn på panelen tänds; Anslut den yttre luftkompressorens gaskälla, justera luftfilterets tryck till 0,75 Mpa (förinställd på fabriken), då ska utrustningens verkställande organ vara i det ursprungliga arbetsläget (det vill säga att drivcylindern ska vara inne); Placera rullfilmen på filmfältet och vänd den runt.
Tryck på knappen för varmförsegling, dess indikator lyser. Värmetätningstemperaturen är först inställd till 150 ° C, så att temperaturen stiger till förinställda värden, sedan justera temperaturen till 160 ° C-250 ° C (beroende på tätningsfilmmaterialet och tjockleken av olika temperaturer, den allmänna tjockleken tjockare värmetätningstemperaturen är högre), vanligtvis inställd runt 200 ° C.
Tätningstiden är inställd inom den programmerbara logiska kontrolleren och kan justeras om, när maskinen fungerar för att observera tätningseffekten av plastkoppen, om det inte är idealiskt bör tätningstemperaturen eller tätningstiden justeras på lämpligt sätt för att uppnå en bra tätningseffekt. Fyllningstiden för fyllningssystemet kan justeras, hur mycket fyllningsmängd kan justeras ventilen för att justera för att uppnå den föreskrivna fyllningsmängden.
Under maskinens drift bör motsvarande verkställande organ observeras. Om komponenternas drift är smidig och jämn, om fastningsbultarna är lösa, är det ingen läckage i luftröret, om det upptäcks att onormala omständigheter bör stanna i tid och vidta lämpliga åtgärder för att justera utrustningen för att säkerställa att utrustningen kan fungera smidigt och säkert.
När tätningstemperaturen når den inställda temperaturen, placerar plastkoppen i den automatiska koppen, kommer mönstret runt den goda filmen att justeras med fyllningskoppen i aluminiumplattans kopp. Tryck sedan på "Start" -knappen, dess indikator lyser, vid denna tidpunkt är enheten redan i ett tillstånd av automatiskt cirkulerande arbete, den färdiga koppen kommer automatiskt att utgå automatiskt från maskinens kopp.
Maskinen har en automatisk optisk funktion som kan försegla mönstret på filmen ordentligt vid koppen utan att förskjutas (det krävs en färgmärkning på filmen som används för optik). Om mönstret förskjuts kan rullen på mönstret justeras för att mönstret ska vara rätt.
Workshop Utställning:

Installation och justering av produkter:
Kontrollera om slumpmässiga tillbehör överensstämmer med förpackningslistan, om alla delar av maskinen är lösa, om delarna fungerar smidigt och smidigt.
Beroende på tätningsfilmtjockleken och fyllningskoppens kapacitet kan du justera värmetätningstemperaturen på kontrollpanelen och den justerbara ventilen på fyllningssystemet, men du kan också justera värmetätningstiden och fyllningstiden.
3, automatisk justering av kärnan
Under normala omständigheter har fabriken justerats bra, men efter transport och långsiktigt arbete, på grund av vibrationer och naturligt slitage av maskinen, kan vissa delar lösas, fjädrarna kan inte återställas, skärkniven är stum och så vidare. Vid denna tidpunkt bör du först kontrollera att de två stora muttarna på den automatiska kontra-kärnsklippen fästs fast och samtidigt säkerställa att mellanrummet mellan de två kopparglipparna är mindre än 0,05 mm (för att flytta skärdelen med händerna så att den kan röra sig utan att svänga). Vädrarna på kärnaxeln bör bytas ut i tid om det finns otillräcklig elasticitet eller inte kan återställas.
4, anpassning av kopplingsklöckanordningen
Observera kopplingen, om den fungerar jämnt och om det finns onormala ljud. Ett vanligt fel är att skruven M12 löser, vilket leder till att den inre delen av skruven inte är normalt mild, stäng M12-skruven på rätt sätt och fäst muttern.