Buss CNC-system 630TA- Fornitore globale

Foshan, Shunde distrikt, Guangdong provins, Yongguitianfulai internationella industristaden, fasen 5, 4 byggnader, 801

Översikt över buss CNC-system 630TA: CNC-varv vanligt används buss CNC-system? För att göra detta, är det nödvändigt att

Funktioner

Kontrollaxel: 5 matningsaxel, två analoga spindlar;

Antal kopplingsaxelar: 5 axel;

Anpassning av servoaxeln för kontinuerlig positionering av spindeln, styv skruvgrepp och styv gängbearbetning

8 tums bredskärm LCD med en upplösning på 800 x 600

FPGA med 32-bitars högpresterande CPU och superskalig programmerbar enhet

56M användarlagringsutrymme

Fullständig självdiagnos i realtid för att visa olika systemtillstånd i realtid

Varje minut, varje vändning.

Metriska, engelska inmatningsmetoder 总线数控系统

Bus CNC System Tillverkare Bus CNC System Pris Bus CNC System Märken

Tillbaka till referenspunkt

Snabb förstoring: F0, 25%, 50%, 100% fyra nivåer av realtidsjustering

Matningsförstoring: 0-150% totalt sexton nivåer realtidsjustering

1-vägs spindel kodare feedback, spindel kodare linjer kan inställas (100p / r ~ 5000p / r)

Förhållandet mellan kodaren och axeln: (1-255): (1-255)

Spindelhastighet: kan ges av S-kod eller PLC-signal, hastighetsområdet 0r / min ~ 9999r / min

Spindelförstoring: 50% ~ 120% totalt 8 nivåer realtidsjustering

Konstant spindelhastighetskontroll

Insertionsmetod: rekt interpolation, cirkelbåg interpolation (stöd för tre punkts cirkelbåg interpolation), gäng interpolation, styv skruv

Automatisk vändfunktion

ISO-kod, stöd för uttrycksmässig makrokodprogrammering, stöd för relativ, absolut och blandad koordinatprogrammering

Programmanrop: Stöd för makroprogramanrop med parametrar, nivå 4 underprogram inbäddad

Självständig omvänd mellanliggkompensation för varje axel, minneskruvvastskompensation för fel* Kompensation för verktygslängd

Kompensation för knivspets radier (typ C), kompensation för slitage av verktyget och hantering av verktygets livslängd

Metod för kniv: fast kniv, provskärning kniv, tillbaka referenspunkt kniv, automatisk kniv

Delvis utförande av kniven: ändring av koordinater, verktygsförflyttning

Självständig inställning av maxhastighet och försämring för varje axel

Konstant spindelhastighetskontroll

Trådfunktioner

Flexibel attack/hård attack

Nödstopp, maskinvarubegränsningar, programvarukontroll

Växla sida på engelska

Visa information i realtid, antal bearbetningsdelar, bearbetningstid osv.

Olika komplementära instruktionsfunktioner och M, S, T-funktioner etc.

Säkerhetskopiering, återställning och uppgradering av data

总线数控系统

Bus CNC-system 630TA hastighetsfördelar

Maximal snabb rörelsehastighet upp till 60 m/min

Maximal skärhastighet upp till 30 m/min

Skärning matning: främre med nedsättning linjetyp, främre med nedsättning typ S, bakre med nedsättning linjetyp, bakre med nedsättning index typ

Snabb rörelse: Främre med nedsatt linjetyp, främre med nedsatt S-typ, bakre med nedsatt linjetyp, bakre med nedsatt index

Skärning av gängar: rakt, exponentiellt valfritt

Starthastigheten, sluthastigheten och tiden för försämring bestäms av parametrar

Förbearbetning av programmet för att uppnå smidig sömlös anslutning mellan programsegmenten; Val av smidig övergång mellan programsegment

Precision Fördelar

Kompensation för skruvavstånd, minneskruvkompensation för maximal bearbetningsnoggrannhet

1ms hög hastighet interpolation, kontroll precision 1μm, 0,1μm valfritt, avsevärt förbättrar effektiviteten, noggrannheten och ytkvaliteten av delbearbetning.

Fördelar med gränssnittet

Användaren kan redigera själv I / 0 logisk kontroll, 36 ingångar / 36 utgångar, ingångssignalen kan uppnå hög och låg nivå online växling

PLC-program för kommunikation

USB-flyttbart kopieringsgränssnitt för DNC-funktioner på USB-enheter, enormt externt minne, systemuppgraderingar, parametrar, kopiering/återställning av diagram

RS232: dubbelriktad överföring av delprogram, parametrar och andra filer, stöd för PLC-program, uppgradering av serieport för systemprogramvara

Kan monteras med fästhjul eller panelhjul

Spindelfrekvenskontroll, matningsaxelpulskontroll

Driftsfördelar

Helskärmredigeringssystem för att ändra knivfyllningar, parametrar och andra åtgärder online

Tvådimensionell verktygsbanevisning, och grafiken kan förstoras, minskas, förskjutas, och riktningen på det grafiska koordinatsystemet kan ändras

Lösenordsskydd på flera nivåer, t.ex. program, parametrar och skydd för terrasser, för enkel hantering på plats

Kompatibel med inhemska och utländska mainstream CNC-system instruktionskod

Spindel, matning, snabb hastighetsjustering i realtid

Valfritt program börjar bearbeta, valfritt verktygsnummer börjar bearbeta

Under bearbetningen, enkelt och kontinuerlig valfri växling

Stöd för handhjulsprovning

Stöd för program / program segment / ord hämtning, ändring, radering, kopiering, klistra in

Visar larmloggen för att enkelt hitta programfel eller verktygsfel

Stöd för hjälpfunktioner för att se kodens betydelse och instruktioner

Stöd för online redigering PLC

Stöd för flera PLC-program (upp till 20), PLC-program som för närvarande körs kan väljas

Växla gränssnitt på engelska

Användaranpassade I/O

Tekniska parametrar för buss CNC-system 630TA: Vad är buss CNC-system?

Funktioner	Beskrivning	specifikationer indikatorer
Kontrollaxeln	Antal styraxlar	3axeln2 axel (angett av användaren vid beställning)
	Antal kopplingsaxelar	3axeln2 axlar
Ange ett kommando	Minsta inställningsenhet	X:0.001mm Z: 0,001mmEtt: 0,001mm
	Minsta rörliga enheter	0,001mm
	Maximalt kommandovärde	±99999.999mm
Gå in.	Maximal rörelsehastighet	60000 mm/min
	Trådledare	0,0001mm till 500,000mm
	Automatisk försämring	Rak linje, främre och långsammare
	Förstörning av matningshastighet	0～150%
	Snabb hastighetsförstoring	Fo - 100%, Fo bestäms av parametrar
Manuellt	Manuell kontinuerlig matning	X,Y,Z,A； Inställ knappen för manuell matningshastighet
	Tillbaka till nollpunkten	Tre sätt att återvända till noll: sätt B (Z-pulsavbrott), sätt C (återvänd till noll), sätt A (flytande nollpunkt)
	Återgå till procedurens nollpunkt	Startpunkt för snabb återbearbetning
	Enkelstegsförsörjning	Matningsekvivalent 0,001mm, 0,01mm, 0,1mm, 1mm
	Handhjulet.	Förstörning: x1, x10, x100; Val av axel: X, Z, Y; Val av knappar eller externa ingångar för styrning av förstoring och axelval
Komplettera	positionering,Kompletterande funktioner	Rak linje、cirkulär båge, skruvcykel, skruvcykel, borrcykel, yttre cirkel, sammansatt cykelandra funktioner
Lagring och redigering	FörfarandenFörvaringkapacitet	Stor kapacitet，2MByte
	LagringsprogramenAntal	480 stycken
	Programmredigering	Infoga, ändra, ta bort, kopiera
	Lagring av parametrar	Parameter återställning, säkerhetskopiering, återställning av fabriksvärden, parameter import och export
Visa	LCD-skärm	8,4 tum，TFT-skärm
	Plats, program, kniv, larm, diagnos, parametrar, inställningar, U-skiva	Visar innehållsrikt och intuitivt
U-diskfunktioner	Import och export av program	Det finns.
	Import och export av parametrar	Det finns.
	Systemuppgradering	Det finns.
M, S, T-funktioner	Ingång	32Vägbrytare (NPN)，Optisk isoleringsingång
	Utgång	32Vägbrytare(NPN)
	Spindelfunktion	Analogkontroll av frekvensomvandlare eller S1-S4-växlingskontroll; Spindel analog utgång förstoring justerbar 0 ~ 150%;
	Verktygsfunktioner	Knivsättningsnummer: T01-T08, knivsättningsnummer: 01-16; elektriska verktygshållare, verktygshållare eller specialverktygshållare; Komplettering av kniv under drift; Programmet styr dynamisk kniv kompensation.
	Hjälpfunktion T	Ja, specifik T-kod utför specifika underprogram
	Hjälp till M-funktionen	Ja, specifik M-kod utför specifika underprogram
MDI-metoder	Snabb MDI-metod	Ange det program som ska utföras direkt under platsgränssnittet (absoluta eller relativa koordinater), och det här läget rekommenderas för användare.
	Traditionella MDI-inmatningsmetoder	Gå in i MDI-ingångsgränssnittet, skriv in per fält
Kompensationsfunktion	Kompensationsfunktioner	Verktygskompensation, omvändKompensation för mellanrumSkruv.Kompensation för skruvavståndsfel
Fast cykelfunktion	G90	Utre cirkel, inre cirkel (cylindriska, koniska)
	G94	Slutsvarvningscykel (plan, konisk)
	G75	Skärnings- eller skärcykler
	G74-gruppen	Enda borrningscykel
	G73	Stängd skärcyklus
	G72	Översikt grov bil cykel
	G71	Utre cirkel / inre cirkel grov cykel
	G70	Bearbetningscykel
	G77-gruppen	Endytan djupa hål bearbetning cykel
Trådfunktioner	G92	Trådcykel (rakt, konisk, allmän, brittisk, enkel, flerhuvuds, valfri trådskärningsvinkel)
	G79/G78/G69	Dubbel axel komplementär
	G76	Tråd sammansatt cykel
	G32	Enkeltrådfunktion
,,	G33	Stiv attackscykel
	G34-gruppen	Skruvväxlingsfunktion
	G35	Slutgängd funktion
Omvänd funktion	G01 I/K/R	45 graders vinkel eller cirkelvinkel
Signalhoppningsfunktion	G31	Signalhoppning under inmatningskörning
En smidig övergång	G61 och G64	Programmsegment automatisk hastighet övergång funktion, övergångskurven automatiskt dynamiskt justering
Obegränsad och begränsad cykelfunktion	M92	Obegränsad cykelbearbetning eller begränsad cykelbearbetning av program eller delar av program
Programmvillkor hoppa funktion	M91	Beroende på externa förhållanden signaler, hoppa till programmet för att utföra olika instruktionsprocesser.
Utökad utgångskontroll	M20, M21, M22	Styrning av utökad utgångsnivåutgång eller pulsutgång
Väntande för yttre förhållanden	M01	Väntar på extern effektiv signalingång, tidsavbrott
Utgång automatisk upprepad kontroll	M35 är	Lämplig för automatisk laddning, detektering av laddningsstatus, upprepad kontinuerlig laddning
Rotationshaxelkontroll	M26, M27 och M28	Inställ rotationshastighet och riktning för snabb positionering av skillnader när rotationen stoppas
Övriga funktioner	Kortfunktioner	Inre, yttre kort, fotbrytare och tangenttryckning
	Smörjningsfunktioner	Kontinuerlig smörjning, intermittent smörjning
	Timingfunktioner	Uppstartsbearbetningstid
	Delräkningsfunktion	Enkelstartade delar och kumulativa bearbetningsdelar
	Tre brytarfunktioner	Det finns.
	Funktioner för kör, paus och larmstatus	Det finns.
	Extern växlingssignal startar, pausar programmet	Det finns.
Diagnostisk visning	Inmatningsportstatus	Det finns.
	Utgangsstatusvisning och kontroll	Ja, växlingskontroll av utgången kan utföras i det diagnostiska gränssnittet
	Antal axelrörelsepulser	Det finns.
	Antal rader för spindelkodare	Det finns.
	Spindelspänning	Det finns.
	Inmatningsportledning och portdefinition	Det finns.
	Utgangsledning och portdefinition	Det finns.
Säkerhetsfunktioner	Positiv och negativ hårdvargräns	Det finns.
	Positiv och negativ programvarugräns	Det finns.
	Nödstopp	Det finns.
	Användaranpassade larm	Ja, två anpassade alarmingångar
Felsökningsfunktion	Enkelsektionskörning Verktygsmaskinens låsfunktion Testfunktion för handhjul	Det finns.
Avancerade funktioner	Handhjul testkörning felsökningsfunktion	Ja, kontrollera automatisk driftshastighet genom skakande hjul för att verifiera programmet
	Användarmakroprogram	Ja, makroprogram klass B
Enhetsgränssnitt	AC-servo- eller trefassblandningsdriv	Kontrollmetoder:”riktning+puls” Styrningsmetod 2: Dubbelt pulsläge

Guangdong Bus CNC-system Dongguan Bus CNC-system Foshan Bus CNC-system