Kalciumhydroxid, oorganisk förening, kemisk formel Ca (OH) 2, allmänt känd som kalkborttagning eller kokt kalk. Kalciumhydroxid används främst för miljövänlig avloppshantering, lerarbehandling, rökgas avsvavling, läderspämning, byggmaterial, färgning, färgmetallsmältning, fodertillsatser, kalciumbaserade smörjmedel, färgämnen, kylmedel och så vidare. Kalkpulver är en blandning av gashårda gelmaterial, dess huvudsakliga beståndsdelar är Ca (OH) 2, CaO och en liten mängd CaCO3. Har samma funktion som cement. Grå kalciumpulver används främst för byggnadsfärg som puttpulver, latexfärg.
Arbetsflödet för kalciumhydroxid matsmältningsmaskin
1. primär utvärdering
Kalcering av kalksten och koks, kalcering av kalciumoxid med en 5-15 mm sikt för att vibrera, ta bort mer orenheter "rå aska", krossa till cirka 5-25 mm, för att få den effektiva ingrediensen i mer än 90% högt aktiv kalciumoxid, genom en konstant vikt matgivare genom en tät regulator för förmatningsapparaten.
2 Första matsmältningen
Beroende på kalciumoxidens kvalitet och försörjningsförhållande, i enlighet med vatten / kalciumförhållandet är 0,55 ~ 0,80, genom att reglera ventilen automatiskt justera den tillsatta mängden vatten, blanda och rör i pre-tofflor i 5 ~ 15 minuter för preliminär matsmältning, matsmältningstemperaturen kontrolleras på 90 ~ 190, sedan skickas in i matsmältningsapparaten för ytterligare matsmältning i 10 ~ 40 minuter för att säkerställa att matsmältningsreaktionen är fullständig.
3 Fullständig matsmältning
Kalciumhydroxid som matsmälts fullständigt går in i en effektiv luftseparator för separation. Enligt centrifugal kraft och centrifugal kraft, genom att justera separationsvärdet för att separera storlek partiklar, fint pulver är den färdiga produkten av önskad partikelstorlek, råpulver filtreras med vibrationssikt.
4. granska igen
3 mm ~ 0,5 mm eller mindre vibrationssikt kan bytas ut i enlighet med produktens krav på renhet efter vibrationsslip, separeras genom luftseparation för att förbättra matsmältningen av kalciumoxid.
Kalciumhydroxid matsmältningsmaskin drift försiktigheter
1, före start kontrollera normalt underhåll av motorremmen, reducerarsmörjeljen.
Matning, börja med en liten mängd av 30-50% av designkapaciteten. Tillägg vatten. Efter 1-2 minuter börja tillsätta vatten, tillsätta vatten från lågt till högt. Öka vattnet från 20% till cirka 48%. Välj rätt vattenförhållande beroende på kalksituationen.
3, stor mängd matning är lämplig mängd smälta aska i matsmältningsspiralaxeln.
4, matsmältaren tomlast ström liknar belastning ström, förändring är liten. Kontrollera hela systemet när belastningsströmmen är 20% -30% högre än den tomma strömmen.
5, måste följa principen om vattenstopp före stopp, gradvis minska mängden vatten före stopp en halvtimme, och efter stopp minska produktionen till mindre än hälften av matsmältningspoolens material vid normal produktion.