Pulver extruderad granulator
Huvudtekniska parametrar
| Modellnummer | Effekt (kw) | Partikeldiameter (mm) | Rullstorlek (mm) | Utseende storlek |
|---|---|---|---|---|
| RHJZ-1T |
Dubbla våningar2.2kw+3kwTre våningar:2.2kw+3kw+3kw |
3-10 | 150*220 |
2150*850*1650mm |
| RHJZ-1.5T |
Dubbla våningar2.2kw+3kwTre våningar:2.2kw+3kw+3kw |
3-10 | 150*300 |
2850*950*1850mm |
| RHJZ-2T |
Dubbel våning 3kw+4kwTre våningar: 3kw+4kw+kw |
3-10 | 185*300 |
3950*1250*3250mm |
| RHJZ-3T |
Dubbel våning 5.5kw+7.5kwTre våningar: 5,5kw+7.5kw+11kw |
3-10 | 300*300 |
4950*1550*4550mm |
Produktbeskrivning: Pulver extruderad granulator är en speciellt anpassad granulator för diamant, metallurgisk kemisk industri. Förnuftig design, enkel och praktisk, mycket låg energiförbrukning, en rulltrycksformning. Processprincipen för extrudering av granulering av stora par av partiklar och storlekar kan anpassas enligt kundens behov: Torrmaterialet återförenas i täta och hårda stora bitar (kakor) under tryck, som kallas extruderingsprocessen; Kakor sedan krossas och filtreras till partiklar som kallas granulationsprocessen. Komprimeringseffekten är att pressa ut luften mellan partiklarna, men också att göra avståndet mellan partiklarna tillräckligt nära för att skapa attraktion som van der Waal-kraft, adherens, kristallbroar och inbyggda anslutningar. Komprimerade granulerade partiklar är främst partikelstyrkan som bildas av effekten mellan molekylerna. Liten. För närvarande gjorda partiklar är elliptiska kulor
Fördelar med pressgranulation:
1) energibesparing och minskad förbrukning Extrusionsgranulering är material granulering vid normal temperatur, jämfört med andra metoder, behöver inte bränsle, gas och andra torrningsåtgärder.
2) Inget ytterligare lim behövs Den vanliga inhemska tillverkningsmetoden för blandade gödselmedel är ånggranulation. Efter att vattenånga har kondenserats och kristalliserats mellan materialmolekylerna spelar den rollen som lim i tillverkningsprocessen. Men under torkningsprocessen måste vattnet i partiklarna och ytan kastas ut, annars är gödselmedel lätt att binda och klumpa under lagringsprocessen. Och torr granulation behöver inte ytterligare tillsatser, bara använda materialets molekylära kraft, förenklar processen och minskar energiförbrukningen.
3) 3) lägre investeringar På grund av att torkprocessen sparas, samtidigt som återmatningsförhållandet är lågt (cirka 15% av den totala matningsmängden för extrudern), är processprocessen enkel och investeringen är låg.
4) Flexibel sammansättning av råvaror Extrusion granulation produktion råvaror linjen är bred, har framgångsrikt använts för att pressa granulation material finns det mer än tjugo typer: ammoniumnitrat, urea, ammoniumklorid, kalciumnitrat, kaliumklorid, kaliumsulfat och så vidare. Dessutom kan extruderingsgranulationsprocessen flexibelt byta ut produktformel på mycket kort tid, och en enhet kan producera produkter med mer än 30 olika formeler.
5) grönt miljöskydd utan utsläpp av tre avfall, förmågan att pressa granulering konsumtion, endast för el, miljöskydd utan utsläpp av tre avfall, anpassa sig till landets grundläggande nationella politik för miljöskydd, är också i linje med utvecklingsstrategin för företagens miljöskydd.

