Produktbeskrivning
Disk kontinuerlig torkare är en effektiv ledande kontinuerlig torkare. Dess unika struktur och arbetsprincip bestämmer att den har hög värmeeffektivitet, låg energiförbrukning, liten yta, enkel konfiguration, enkel driftskontroll, bra driftsmiljö och andra egenskaper, som är allmänt lämpliga för kemisk industri, läkemedel, bekämpningsmedel, livsmedel, foder, jordbruksbiprodukter och annan industri. Den är välkänd i olika branscher. För närvarande tillverkar tillverkning av vanligt tryck, tät, vakuum tre typer, 1200, 1500, 2200, 3000 fyra typer, A (kolstål), B (kontakt material delar av rostfritt stål), C (på grundval av B, öka ångrör, spindel och hållare för rostfritt stål, cylinder och tak fodrade rostfritt stål). Tre typer av material, torka område 4 ~ 180m 2, totalt flera hundra modeller av serien av produkter, och kan tillhandahålla en kompletterande typ av hjälputrustning, som kan möta användarens behov av olika material för torkning.
Arbetsprincipen
Vått material från tillsatsen kontinuerligt läggs till torkarnas övre första skikt på torkskivan, och rakearmen med rakeblad för en rotationsrörelse gör att rakearmen för en rotationsrörelse gör att rakebladen kontinuerligt kopierar materialet. Materialet strömmer längs den exponentiella spiralinjen genom torkskivans yta, materialet på den lilla torkskivan flyttas till den yttre kanten och faller på den yttre kanten till den yttre kanten av den stora torkskivan nedanför, materialet på den stora torkskivan rör sig inifrån och från mitten av fallet som nästa skikt i den lilla torkskivan. Storleken på torkskivan skiftar upp och ner, så att materialet flöder kontinuerligt genom hela torken. Den tomma torkskivan går in i värmemediet, värmemediet i form av mättad ånga, varmt vatten och värmeledningsolja, värmemediet går in i en ände av torkskivan och exporteras från den andra änden. Det torkade materialet faller från det sista skiktet torkade skivan till botten av huset och sedan transporteras av rakblad till utloppet. Den fuktiga delen släpps ut från materialet genom avfuktingsöppningen på det övre locket, och fukten i vakuumskivtorken släpps ut genom vakuumpumpöppningen på det övre locket. Det torra materialet som släpps ut från botten kan förpackas direkt. Genom att lägga till vingvärmare, lösningsmedel återvinning kondensator, påse dammförare, torr material återblandning mekanism, ventilator och andra hjälpmedel, kan förbättra sin torra produktionskapacitet, torrpasta pasta och värmekänsliga material, enkelt återvinna lösningsmedel och kan utföra termolys och reaktion.
Prestanda egenskaper
(1) Lätt att reglera, stark tillämplighet
◎ Genom att justera materialskiktets tjocklek, spindelrotationshastighet, antalet rakearmar, rakbladstyp och storlek gör torkprocessen optimal.
Varje skikt torkskiva kan separat värmas eller kylas av materialet genom uppvärmningsmedium eller kallt medium, och materialtemperaturkontroll är exakt och enkel.
Materialets vistelsetid kan justeras exakt.
◎ Materialflödet till en enda, ingen återblandning, torr jämnt, stabil kvalitet, behöver inte blandas längre.
(2) Enkel och enkel hantering
◎ Köring och parkering av torken är mycket enkel.
◎ Efter att stoppa matning, kan överföring av material skala rake blad snabbt tömma materialet i torken.
◎ Genom en speciell spegel för den stora visningsdörren kan utrustningen rengöras och observeras noggrant.
3) låg energiförbrukning
* Materialskiktet är mycket tunnt, spindelhastigheten är låg, materialtransportsystemet behöver liten kraft och mindre elförbrukning.
◎ Torkning för att leda värme, hög värmeeffektivitet och låg energiförbrukning.
(4) god driftsmiljö, återvinningsbara lösningsmedel, dammutsläpp uppfyller kraven
Normaltryck: på grund av den låga luftflödeshastigheten i utrustningen och fuktighetsfördelningen i utrustningen är det svårt att flyta damm till toppen av utrustningen, så avgasen från den övre avfuktningsöppningen innehåller nästan inget damm.
◎ stängd typ: utrustad med lösningsmedel återvinningsenhet, kan enkelt återvinna organiska lösningsmedel i våtgas. Lösningsmedel återvinningsenhet är enkel, hög återvinningsgrad, för brännbara, explosiva, giftiga och oxiderande material, kväve kan användas som en fuktbärande gas för en stängd krets för säker drift. Särskilt lämplig för torkning av brännbara, explosiva och giftiga ämnen.
Vakuumtyp: disktorkar som drivs i vakuumtillstånd, särskilt lämplig för torkning av värmekänsliga material.
Enkel installation och liten yta
◎ Torkaren helhet från fabriken, hela transporten, bara lyfta på plats, installation positionering är mycket lätt.
◎ På grund av torkskivan layout, vertikal installation, även om torrområdet är stort, är området också litet.
Tekniska egenskaper
a) Torkskål
* Designtryck: vanligtvis 0,4 MPa, upp till 1,6 MPa.
Högt användningstryck: generellt ≤ 0,4 MPa, högt upp till 1,6 MPa.
◎ Uppvärmningsmedium: ånga, varmt vatten, värmeledningsolja, torkskivatemperatur 100 ℃ med varmt vatten uppvärmning, 100 ℃ ~ 150 ℃ med ≤ 0,4 MPa mättad vattenånga eller överhettad ånga, 150 ℃ ~ 320 ℃ med värmeledningsolja uppvärmning, > 320 ℃ kan värmas med el, värmeledningsolja, smältsalt och andra metoder.
2) Materialöverföringssystem
◎ spindelhastighet: 1 ~ 10 omgångspunkter, elektromagnetisk eller frekvensomvandlare utan polhastighetsreglering.
◎ rake arm: på varje skikt torkskiva finns 2-8 rake arm som är fast på axeln.
◎ rake blad: hänga på rake arm, kan flyta upp och ner med skivan för att hålla kontakten, det finns flera former.
◎ Malning: för material som är lätt att blockera och behöver krossas, kombinera malning på rätt plats, kan förstärka värmeöverföring och torkprocessen.
(3) Huset har vanligt tryck, stängt, vakuum tre typer
◎ Normaltryck typ: cylinder eller åtta prisma typ, har helhet och två olika strukturer. Värmemediets import- och exportledning kan vara i huset eller utanför huset.
Slutna typ: cylindriskt hus, kan tåla 5Kpa inre tryck, värmemedier import och export huvudledning kan vara i huset, eller utanför huset.
◎ Vakuumtyp: cylindriskt hus, designtrycket är 0,1 Mpa, värmemediets import och export huvudröret i huset.
(4) Luftvärmare
Vanligtvis används vid större förångningsmängder för att förbättra torkningseffektiviteten.
Anpassning av material
Torkning Termolys Bränning Kylning Sublimation
◎ Organiska kemiska produkter ◎ Organiska kemiska produkter ◎ Medicin, livsmedel ◎ Foder, gödselmedel