DSL band kondensation granulator (RL smälta granulator) är att utnyttja materialets låga smältpunkt egenskaper, beroende på viskositetsområdet när materialet smälta tillstånd, genom en speciell tyg enhet att smälta vätskan jämnt under dess jämn hastighet rör sig på stålbandet, under den kontinuerliga sprutningsenhet som ställs in under stålbandet under kylning, så att materialet under transporten, transporten kyls, härdas, förpackas, för att uppnå syftet med granulation formning.
DSL band kondensation granulator (RL smältgranulator) är en ny typ (smältbar) formgranulator. Arbete av vätska genom transport av kylning till fast, smältpunktsområdet 50 ° C-300 ° C material kan granuleras. Dammfri, förbättrar produktionsmiljön; Och det har ett visst ekonomiskt värde (energibesparing, förpackningsbehållare ekonomi) att byta ut produkter snabbt, göra en vacker partikelprodukt, jämnt nästan halvkullig granulat, ingen värmebelastning; Partikelprodukter är lätta att förpacka, transportera, lagra och användaren kan mäta, blanda eller smälta igen för kontinuerlig produktion. Från matning till förpackning, minska fysiskt arbete, med steglös hastighetsjustering, flödet justerbart och enkel hantering. Används i stor utsträckning inom olje- och kemiindustrin. En maskin för flera användning av strängar, klipp, skivor; Giftiga ämnen kan vara stängda.

Utrustningsegenskaper

DSL band kondensation granulator (RL smältgranulator) är en ny typ (smältbar) formgranulator. Användning av tunna stålband värmeöverföring och spray kylning gör att smältvätskan härdas snabbt, genom att använda en maskin roterande hus. Därför är det lätt att underhålla, mycket lite slitage och hög produktivitet. Lastning och byte av produkter snabbt. Och fallformningsmaskinen och stålbandet fungerar synkront, vilket gör att homogena granulater kan produceras i hög hastighet, öka produktiviteten och öka tillverkningsvinsten. Och kan eliminera damm, förbättra miljön och betydligt utvidga viskositetsområdet. Denna produkt är en ekonomisk och tillförlitlig tillverkningsprocess som kan bearbeta Φ4-12mm granulater, som är mycket jämna, halvkulliga, strickade och skivor, stabila, fria från värmebelastning och av hög renhet.

Produktionsstruktur

Beroende på smeltpunkten (koagulationspunkten), materialtemperaturen och viskositetskylningseffekten av bearbetningsprodukten, välj transporthastigheten och maskinhuvudets hastighet för att inte påverka produktionskapaciteten och partikelkvaliteten.
Maskinen består av en vätska som förvandlas till fast granulat, främst genom granulation av formhuvudet granulation, med hjälp av roterande kontinuerlig utförande, genom sprutningsvattenkylning, rostfritt stålband för att slutföra kylning, transport och förpackning är i allmänhet 1-3 kg / cm2.

Beroende på smeltpunkten (sammanställningspunkten), materialtemperaturen och viskositetskylningseffekten för bearbetningsprodukten, välj transporthastigheten och huvudhastigheten för att inte påverka produktionskapaciteten och granulär kvalitet.
Maskinen består av en vätska som förvandlas till fast granulat, främst genom granulation av formhuvudet granulation, med hjälp av roterande kontinuerlig utförande, genom sprutningsvattenkylning, rostfritt stålband för att slutföra kylning, transport och förpackning är i allmänhet 1-3 kg / cm2.

Tekniska krav

Materialet måste filtrera fasta orenheter får inte komma in i granuleringshuvudet, annars orsakar det slitage eller blockering av huvudet, vilket påverkar granuleringskvaliteten.
Temperaturkontroll bör bestämmas enligt smältpunktstemperaturen och isoleringskraven får inte förändras. Över ± 3 ° C. Kylsystem bör lägga filter, kylvattnets temperatur är vanligtvis mellan 5 ° C och 25 ° C (vattentemperatur är låg, formning snabb, bra granulat, hög avkastning).

Tekniska parametrar