1: Översikt

Elektrisk uppvärmning dubbel konis vakuumtorkare är vårt företag i kombination med den inhemska liknande produktteknik utvecklas av den nya generationen av torktutrustning, "steg steg" dubbel konis vakuumtorkare drivs genom storlek växel anslutning, så att utrustningen fungerar smidigt. Speciellt utformade verktyg, som fullt ut återspeglar den goda koncentrationen av två axelar, vakuumsystemet använder tillförlitlig mekanisk tätning och strömförsörjningssystemet använder amerikansk teknik. På grundval av detta har vi utvecklat SZG-C-typ, värmemedier som använder speciell elektrisk värmeplatta komposit inre galluppvärmning, som både kan justeras och kan genomföra splittringsstyrning av värmeplatta uppvärmning, vilket uppnår en jämn torrningseffekt av materialet i tanken. Denna C-typ dubbelkoniska vakuumtorkare är särskilt lämplig för torkning av ny energi och metallpulver, vilket löser nackdelarna med att använda värmeledningsölja under lång tid för att generera kalk utan att stiga upp i temperaturen. Den förbättrade utrustningen är enkel att använda, lätt underhåll och lång livslängd.

2: Tillämpning

Koncentration, blandning, torkning och material som behöver torka vid låg temperatur (t.ex. biokemiska produkter) av pulver-, granulat- och fiberliknande material för kemisk, läkemedelsindustri, livsmedels- och metallurgi är mer lämpliga för att oxidera, lätt hår, ny energi och torrning av metallpulver.

Tre: Egenskaper

Vid uppvärmning används automatisk termostat.
Temperaturen kan vara mellan 50-280 ° C.
Hög värmeeffektivitet, mer än tre gånger bättre än en vanlig ugn.
Indirekt uppvärmning, materialet blir inte förorenat och uppfyller kraven på "GMP".
Utrustningen är enkel att reparera och lätt att rengöra.
Torkaren torkaren roterar, drift använder växlingsdrift för att säkerställa mekanisk styrka.
Temperaturkontroll är noggrann, temperaturen kan automatiskt justeras enligt den specifika inställda temperaturen, utrustad med 0-20mA ström.

4: Principen

Elektrisk värmeanordning i ett tätt mellanlag, värme överförs genom innerskalet till det torkade materialet; Under kraftdrift roterar tanken långsamt och materialet i tanken blandas ständigt för att uppnå förstärkt torkning. Materialet är i vakuumtillstånd, förångas genom att kontrollera temperaturen så att vatten (lösningsmedel) på materialets yta når ett mättat tillstånd och återvinns i tid av vakuumpumpen. Vatten (lösningsmedel) i materialet genomsyrar kontinuerligt ytan, förångas och elimineras, tre processer fortsätter att genomföras och materialet uppnår torkningsyftet på mycket kort tid. Efter kriget användes blandning av inertgas och material för att ersätta syre för att uppnå ytterligare torkning.