Översikt över rulltorkare

Trolltorkar används i stor utsträckning i byggmaterial, metallurgi, gruvutvinning, kemi, cement och andra industrier, främst för gruvslag, kalksten, lera, flodsand, kvartssand, vattenslag och andra fuktiga, stora material. Gruvtorkningslinjen består främst av roterande cylinder, ventilationsutrustning, höghastighetsspredning, lyftplatta, självrengöringsenhet, drivningsenhet, transportutrustning, varmluftsutrustning, reducerare, stödenheter och tätningsenheter. Hela uppsättningen torksutrustning är väl utformad, bra tillverkad, stabil prestanda, avancerad process, hög produktion, låg energiförbrukning, liten yta, hög grad av mekanisering och andra fördelar.

II. Användningsområde för rulltorkare

En torktumlare är en torktumlare som hanterar stora mängder material. På grund av tillförlitlig drift, stor driftsflexibilitet, stark anpassningsförmåga och stor hanteringsvolym används den i stor utsträckning i metallurgi, byggmaterial, livsmedel, lättindustri, kemi, kol och läkemedelsindustri. Roterande torkar är i allmänhet anpassade till partikelformat material, kan också användas för att delvis blanda in material för att torka klebrigt pastamaterial eller material med hög vattenhalt. Hans fördelar är stor produktionskapacitet, brett tillämpningsområde, litet flödesmotstånd, större driftstillåtna fluktuationer, enkel drift och så vidare. Gruvtorkare, rulltorkare används ofta för att torka sand, gruvpulver, kol, kyckling, nötkreatur och så vidare.

Arbetsprincipen för rulltorkaren

Det torra våta materialet skickas till behållaren av en remtransportör eller en behållarlyftare och passerar sedan behållarens matningsmaskin genom matningsledningen in i matningsänden. Tillmatningsledningens lutning är större än materialets naturliga lutning, så att materialet smidigt flöder in i torken. Torkcylindern är en roterande cylinder som lutar något mot den horisontella linjen. Materialet läggs till från den högre änden, värmebäraren går in från den låga änden, i kontakt med materialet i omvänd ström, det finns också värmebäraren och materialet tillsammans strömmar in i cylindern. När cylindern roterar körs materialet till den nedre änden av tyngdkraften. Under rörelsen framåt i cylindern får våtmaterialet direkt eller indirekt värme från värmebäraren, så att våtmaterialet torkar och sedan skickas ut via remmaskin eller spiraltransporter vid utgången.

På den inre väggen av rulltorkmaskinen cylindern är det installerat en kopieringsplatta, dess funktion är att kopiera och sprida materialet, så att kontaktytan mellan materialet och luftströmmen ökar för att förbättra torkningshastigheten och främja materialets framsteg. Värmebärare är i allmänhet indelade i varm luft, rökgas och så vidare. Efter att värmebäraren passerat torken behövs det i allmänhet en cyklon dammförare för att fånga materialet i gasen. Om det behövs ytterligare minska dammnivån i avgasen bör utsläppen också släppas genom en påskdammträdare eller en våt dammträdare.

4. Egenskaper för rulltorkare

1, rulltorkaren motstår stark överbelastning, stor hanteringsvolym, låg bränsleförbrukning och låg torkningskostnad;

2, rulltorkaren använder torrningsmetod, varm luft och vått material från samma sida in i torken, kan använda hög temperatur luft för att få hög förångningsstyrka, torken utgångstemperatur är låg, hög värmeeffektivitet;

3, rulltörkaren kan ändra driftsparametrar enligt olika materialegenskaper, så att materialet i torktörkarens kropp kan bilda en stabil helsnittsduk, värmeutbytet är mer fullständigt;

4, rulltorkaren använder en ny typ av matning, avloppsanläggning, eliminera vertikal tork matningsblockering, okontinuerlig, ojämn och återmatning och andra fenomen, vilket minskar belastningen av dammtörningssystemet;

5, cylindertörkaren har uppnått "noll horisontellt tryck", vilket avsevärt minskar slitage av hjulen, cylinderkroppen fungerar smidigt och tillförlitligt;

6, rulltorkaren använder "tuning-hjulenhet", så att hjulen och rullarna alltid är i linjär kontakt, vilket avsevärt minskar slitage och kraftförlust;

7, rulltorkaren kan kontrollera produktfukten enligt användarens krav.

　　Rulltorkare

Torktutrustning som används för att torka spannmål, är Kina ett stort land med stor efterfrågan på torkar. Förbättra investeringar i mattorkare, öka byggandet av mattorkare anläggningar blir allt viktigare, automatisering, ekonomi och tillförlitlighet av torkare för framtiden mat.

Introduktion till rulltorkare

Trolltorkar är en av de traditionella torka utrustning, utrustningen fungerar tillförlitligt, drift elastisk, stark anpassningsförmåga, stor hanteringskapacitet, omfattande används i metallurgi, byggmaterial, kemisk industri, tvätt kol, gödselmedel, malm, sand, lera, kaling jord, socker och andra områden, diameter: Φ1000-Φ4000, längd enligt torkningskrav bestäms. I mitten av rulltorkaren kan man undvika att öka dispenseringsmekanismen, våtmaterialet som går in i torktorkaren kopieras och kastas upprepade gånger av skivor på rullväggen, under nedgången av dispenseringsenheten krossas till små partiklar, mycket mer än området, med full kontakt med varm vind och torkning.

Rulltörkarens egenskaper

Rulltorkaren har stor hanteringskapacitet, mindre bränsleförbrukning och låga torkkostnader. Torkarna har högtemperaturbeständiga egenskaper och kan snabbt torka materialet med varm luft vid hög temperatur. Skalbar och utformad med tanke på produktionsmarginalen, även om produktionen ökar lite, behöver ingen utrustning bytas ut. Utrustningen använder en justerad dragarkonstruktion, och dragaren och rullen fungerar bra, vilket avsevärt minskar slitage och kraftförbrukning. Den speciellt utformade hjulstrukturen minskar avsevärt det horisontella trycket som orsakas av utrustningens lutningsarbete. Kraftig överbelastningsförmåga, smidig cylinderkraft och hög tillförlitlighet.

Rulltörkarnas arbetsprincip

Rulltörkaren består främst av roterande kropp, lyftplatta, drivningsenhet, stödenhet och tätningsringar. Det torra våta materialet skickas till behållaren av en remtransportör eller en behållarlyftare och passerar sedan behållarens matningsmaskin genom matningsledningen in i matningsänden. Tillmatningsledningens lutning är större än materialets naturliga lutning, så att materialet smidigt flöder in i torken. Torkcylindern är en roterande cylinder som lutar något mot den horisontella linjen. Materialet läggs till från den högre änden, värmebäraren går in från den låga änden, i kontakt med materialet i omvänd ström, det finns också värmebäraren och materialet tillsammans strömmar in i cylindern. När cylindern roterar körs materialet till den nedre änden av tyngdkraften. Under rörelsen framåt i cylindern får våtmaterialet direkt eller indirekt värme från värmebäraren, så att våtmaterialet torkar och sedan skickas ut via remmaskin eller spiraltransporter vid utgången.

　Rulltorkare

Rulltorkaren har en rimlig struktur, bra tillverkning, hög produktion, låg energiförbrukning, enkel drift och andra fördelar. Rulltorkare används i stor utsträckning för byggmaterial, metallurgi, kemi, cementindustrin torkar gruvfall kalksten, kolpulver, gruvfall, lera och andra material.

Produktdetaljer Rulltorkaren har en rimlig struktur, bra tillverkning, hög produktion, låg energiförbrukning, enkel drift och andra fördelar. Rulltorkare används i stor utsträckning för byggmaterial, metallurgi, kemi, cementindustrin torkar gruvfall kalksten, kolpulver, gruvfall, lera och andra material. Rulltorkare kan också användas för blandade gödselsmedelsproduktion, torkning av en viss fuktighet och kornstorlek gödselsmedel, men kan också användas för andra material torkning, denna maskin lyftplatta fördelning och vinkel design är rimlig, tillförlitlig prestanda, så att värmeanvändningen är hög, torkning är jämn, rengöring material antalet gånger är mindre, lätt att tillämpa underhåll och andra egenskaper.

　Strukturen av rulltorkaren

Rulltörkaren består främst av roterande kropp, lyftplatta, drivningsenhet, stödenhet och tätningsringar. Den huvudsakliga delen av rulltorkaren är en roterande cylinder som lutar något mot den horisontella linjen. Cylindern drivs av växlar, rotationshastigheten är vanligtvis 2 ~ 6r / min, cylinderns lutning är relaterad till dess längd, vanligtvis mellan 1 ° ~ 5 °. Materialet kommer in från den högre delen av cylindern, i kontakt med varm luft, och när cylindern roterar, torkas materialet ut i den lägre änden under kraftens verkan. Eftersom torken arbetar under negativt tryck används både matnings- och avloppssenden av tätningsanordningar för att undvika läckage.

Rulltorkaren använder avancerad rulltorkarkonstruktion, efter att materialet kommer in i cylindern, under effekten av skivan, sprids ständigt i värmgasflödet, så att ytan av partiklarna kommer i full kontakt med värmgas, för att uppnå optimal torkeffekt och slutföra materialtorkningsprocessen.

　Arbetsprincipen för rulltorkare

Det torra våta materialet skickas till behållaren av en remtransportör eller en behållarlyftare och passerar sedan behållarens matningsmaskin genom matningsledningen in i matningsänden. Tillmatningsledningens lutning är större än materialets naturliga lutning, så att materialet smidigt flöder in i torken. Torkcylindern är en roterande cylinder som lutar något mot den horisontella linjen. Materialet läggs till från den högre änden, värmebäraren går in från den låga änden, i kontakt med materialet i omvänd ström, det finns också värmebäraren och materialet tillsammans strömmar in i cylindern. När cylindern roterar körs materialet till den nedre änden av tyngdkraften. Under rörelsen framåt i cylindern får våtmaterialet direkt eller indirekt värme från värmebäraren, så att våtmaterialet torkar och sedan skickas ut genom remmaskin eller spiralssorteringsmaskin vid utgången.

　　Rulltörkarens egenskaper

1 Maskinens lyftplatta fördelning och vinkeldesign är rimlig, tillförlitlig prestanda, så att värmeanvändningen är hög, torkad jämnt, rengöringsmaterial är mindre, lätt att använda och andra egenskaper.

2 Utrustningen använder en justerad släpare struktur, släparen och rullen fungerar bra, vilket avsevärt minskar slitage och kraftförbrukning.

3 Den speciellt utformade hjulstrukturen i denna utrustning minskar avsevärt det horisontella trycket som orsakas av utrustningens lutningsarbete. Kraftig överbelastningsförmåga, smidig cylinderkraft och hög tillförlitlighet.

4 Torkaren har högtemperaturbeständiga egenskaper och kan snabbt torka materialet med varm luft vid hög temperatur. Skalbar och utformad med tanke på produktionsmarginalen, även om produktionen ökar lite, behöver ingen utrustning bytas ut.

5 Rulltorkaren har stor hanteringskapacitet, mindre bränsleförbrukning och låga torkningskostnader.

Rulltorkare

Torktutrustning som används för att torka spannmål, är Kina ett stort land med stor efterfrågan på torkar. Förbättra investeringar i mattorkare, öka byggandet av mattorkare anläggningar blir allt viktigare, automation, ekonomi och tillförlitlighet av torkare

1, Introduktion till rulltorkare

Rulltorkare är den vanliga torktutrustning i torkmaskinen, dess bretta driftsområde, stark användbarhet, stort hanteringsområde, är för närvarande användaren föredrar en typ av torktutrustning, för närvarande är den vanliga rulltorkaren diameter: Φ1000-Φ4000, kan också anpassas enligt nuvarande användares krav, denna utrustning används främst i metallurgi, byggmaterial, kemisk industri, tvätt av kol, gödselmedel, malm, sand, lera, kaling jord och andra områden, är också ledande i vår nationella torkindustri.

2, användningsområde för rulltorkare

1) Kemisk industri, gruvarbetare, metallurgi och andra industrier, såsom malm, gruvfall, kol, metallpulver, lera, kiseljord, kalingsjord.

2) Jordbruk, foder, gödselindustrin, såsom ström, gräs, blad, fiskmjöl, majssås, stärkelse, alkohol, medicinsk slag, fruktslag, sojasås, sockerrörslag, gräskol, organiska kompositgödselmedel, slam, vattenproduktsavfall, livsmedelsfabrikavfall, slaktverksavfall, organisk gödselmedel, oorganisk gödselmedel, ammoniumfosfor.

3) Torkning av pulveriserade och partikulära material med särskilda krav. Till exempel olika kristaller, lätt kalciumkarbonat, aktiv vit jord, magnetisk pulver, grafit, oorganisk lera, keramik, kalklera, malmslera, fosforavfall, röd lera i aluminiumfabriken.

4) Krav på torrning vid låg temperatur och stora mängder kontinuerligt torkade material.

3, Strukturen av rulltorkaren

Trolltorkar är byggda på samma sätt som andra torkmaskiner och består främst av roterande kropp, lyftplatta, drivningsenhet, stödenhet och tätningsringar. Torkaren är en cylinder med en liten lutning i horisontell riktning, materialet läggs till från den högre änden, hög temperatur varm rökgas strömmer parallellt med materialet in i cylindern, när cylindern roterar, körs materialet till den lägre änden på grund av tyngdkraftens effekt. Installera en kopieringsplatta på cylindrens inre vägg, kopiera och strömma upp materialet för att öka kontaktytan mellan materialet och luftströmmen för att förbättra torkningshastigheten och främja materialets framsteg. Den torkade produkten samlas in från botten.

4, rulltorkare egenskaper

1) snabb bearbetning, stor bearbetningskapacitet och mindre bränsleförbrukning.

2) låg kostnad, säker användning, det finns vissa skyddsåtgärder.

3) Använd släphjulen och rullarna i form för att göra den starkare.

4) Speciellt utformad hjulstruktur minskar avsevärt det horisontella trycket som orsakas av utrustningens lutningsarbete. Kraftig överbelastningsförmåga, smidig cylinderkraft och hög tillförlitlighet.