Mjöl förpackning palletisering produktionslinje avser vanligtvis en hel uppsättning automatiska flödeslinje system som används i mjölproduktionsanläggningen för att slutföra automatisk mjölförpackning och efterföljande stapling (palletisering). Dessa produktionslinjer är utformade för att förbättra effektiviteten, noggrannheten och bekvämligheten i mjölbearbetningen och omfattar vanligtvis följande huvudkomponenter:

1. Automatisk mätning och fyllning

：

• Mätanordning

Använd högprecisionsutrustning som elektroniska vågar och vägningssensorer för att säkerställa att varje påse med mjöl överensstämmer med förinställda standarder. Vissa enheter har också dynamisk vägningsteknik som kan justera materialflödet i realtid under fyllningsprocessen för att säkerställa exakt fyllning.

• Fyllningsmaskiner

Mästa mjöl snabbt och noggrant fylls i förberedd förpackning påse, kan använda spiralfyllning, luftflöde fyllning och andra metoder för att säkerställa att fyllningsprocessen är utan dammläckage och hastigheten kan kontrolleras.

• Utrustning för tätning och kodning

：

• Förslutningsmaskin

Efter att fyllningen är klar, förseglas förpackningspåsen genom värmeförsegling, sömning, lim etc. för att säkerställa att mjölet inte fuktas eller läcker under lagring och transport. Tätningsmetoden kan omfatta värmetätning, trådsömning, plasttätning och så vidare, beroende på olika förpackningsmaterial för att välja lämplig tätning.

• Kodningsmaskin

Skriv ut nödvändig information om produktionsdatum, partinummer, hållbarhetstid, streckkod, 2D-kod på förpackningspåsen efter försegling för att underlätta retroaktiv hantering och lagerhantering.

• Kvalitetskontroll och borttagningssystem

：

• Viktkontroll

Sekundär vägning av förseglade förpackningar för att bekräfta att de uppfyller viktskriteriet och överviktiga eller underviktiga förpackningar tas bort automatiskt.

• Utseendekontroll

Kontrollera om förpackningspåsen är skadad, förseglad, oklar kod och andra problem genom kamera och visuell inspektionsutrustning, kommer inte kvalificerade produkter också att tas bort.

• Transportsystem

：

• Inkluderar båltransporter, rulltransporter, kedjetransporter och andra olika former, för att fylla, täta och spruta mjölpåsar från en station till nästa station smidigt och ordnat.

• Palletteringsrobot eller pallettmaskin

：

• Palletteringsrobotar

Användning av industriell robotarm, utrustad med speciella gripare (t.ex. sugdisk, klappar osv.), enligt förinställda förfaranden för att placera kvalitetskontrollerade mjölpåsar på pallet med exakt och effektiv landkod för att bilda en snygg pallet. Robotpallering har hög flexibilitet och anpassningsförmåga för att hantera olika specifikationer och former av förpackningspåsar och många olika palleringsbehov.

• Pallettmaskin

Designad för förpackade produkter med fast specifikation, genom mekanisk struktur för att gripa, hantera och stapla, är vanligtvis mer effektiva och relativt låga kostnader, lämpliga för en enda produktspecifikation, stabil produktion i massproduktionsscenarier.

• Kontrollsystem

：

• Hela produktionslinjen samordnas av ett centralt styrsystem, inklusive PLC (programmerbar logisk styrare), HMI (mänsklig-dator-interaktionsgränssnitt) och andra funktioner, för att säkerställa stabilitet och intelligent hantering av produktionslinjens drift.

Sammanfattningsvis är mjölförpackningspalletiseringslinjen ett automatiserat system för mätning, fyllning, tätning, sprutning, inspektion, transport, palletisering i ett, genom nära samarbete med alla länkar, vilket avsevärt förbättrar mjölfabrikens förpackningseffektivitet, minskar arbetskostnaderna och säkerställer standardisering och spårbarhet av produktkvaliteten.

Produktionslinjen för mjölförpackning och palletisering hänvisar vanligtvis till en komplett uppsättning automatiserade monteringslinjesystem som används i mjölproduktionsanläggningar för att slutföra den automatiska förpackningen och efterföljande staplningen (palletisering) av mjöl. Dessa linjer är utformade för att förbättra effektiviteten, precisionen och lättheten i lagring och logistik vid mjölfräsning och innehåller vanligtvis följande huvudkomponenter:

1. Automatisk mätning och fyllningsutrustning

：

• Mätarenheter

Högpräcisionsutrustning som elektroniska vågar och lastceller används för att säkerställa att vikten på varje påse mjöl uppfyller förinställda standarder. Vissa maskiner är också utrustade med dynamisk vägteknik, som kan justera materialflödet i realtid under fyllningsprocessen för att säkerställa korrekt fyllning.

• Fyllningsmaskiner

Det mätta mjölet hälls snabbt och noggrant i den förberedda förpackningspåsen, och spiralfyllning, luftflödesfyllning och andra metoder kan användas för att säkerställa att det inte finns någon dammläckage under fyllningsprocessen och hastigheten är kontrollerbar.

• Utrustning för tätning och kodning

：

• Tätningsmaskiner

Efter fyllning förseglas påsen genom värmetätning, symning, klistrering etc. för att säkerställa att mjölet inte blir fuktigt eller läcka under lagring och transport. Tätningsmetoden kan omfatta värmetätning, sömtätning, plasttätning etc. och lämplig tätningsmetod väljs enligt de olika förpackningsmaterialen.

• Bläckstrålskrivare

Nödvändig information som produktionsdatum, partinummer, hållbarhetstid, streckkod, QR-kod och annan nödvändig information trycks på den förseglade påsen för att underlätta spårbarhetshantering och lagerhantering.

• System för kvalitetskontroll och avvisning

：

• Vikt översyn

Den förseglade förpackningen vägs två gånger för att bekräfta om den uppfyller viktstandarden, och övervikt eller undervikt förpackningen kommer automatiskt att avvisas.

• Visuell inspektion

Genom visuell inspektionsutrustning som kameror kontrollera om förpackningspåsen är skadad, tätningen inte är tät, koden är inte tydlig etc. och de okvalificerade produkterna kommer också att avvisas.

• Transportörssystem

：

• Inklusive bandtransportörer, rulltransportörer, kedjetransportörer och andra former transporteras fyllning, tätning och kodning av mjölpåsar från en station till nästa station smidigt och ordnat.

• Palletiseringsrobotar eller palletisatorer

：

• Palleringsrobotar

Med hjälp av industriell robotarm, utrustad med speciella grepp (såsom sugkoppar, grepp etc.), enligt det förinställda programmet staplas mjölpåsarna som har passerat kvalitetskontroll noggrant och effektivt på pallen för att bilda en snygg staplingsform. Robotpalletisering är mycket flexibel och anpassningsbar och kan hantera olika storlekar och former på påsar och en mängd olika palletiseringsbehov.

• Palletisatorer

Utformad för påsade produkter i fast format, grepp, hantering och stapling genom mekaniska strukturer, vanligtvis med hög effektivitet och relativt låg kostnad, lämplig för storskaliga produktionsscenarier med enskilda produktspecifikationer och stabil produktion.

• Kontrollsystem

：

• Hela produktionslinjen samordnas av det centrala styrsystemet, inklusive PLC (programmerbar logisk styrare), HMI (människa-dator interaktionsgränssnitt), etc., för att realisera kopplingskontrollen, datainsamling, fellarm, produktionsstatistik och andra funktioner mellan utrustning, för att säkerställa stabilitet och intelligent hantering av produktionslinjens drift.

För att sammanfatta är produktionslinjen för mjölförpackning och palletisering ett automatiskt system som integrerar mätning, fyllning, tätning, kodning, provning, transport och palletisering, vilket har förbättrats avsevärt genom nära samarbete mellan alla länkar.