Mat och dryck rengöring teknik sammanfattning: Ju mer uppmärksamhet människor på kost, desto mer uppmärksamhet på vanliga livsmedel och drycker kvalitet och öka färsk livsmedelskonsumtion. Samtidigt är en annan stor förändring att försöka undvika att använda tillsatser och konserveringsmedel så mycket som möjligt.
Livsmedel som genomförs en viss behandling och ändrar sitt normala mikrobiella tillskott är särskilt utsatta för mikrobiell erosion i miljön. Till exempel yoghurt, ost och andra mejeriprodukter, juice, smakad mjölk och huvudrätt. Svamptillväxt utförs ibland också i renrum för att förhindra att villkorade patogena sporer överväxer.

Fruktjuice
Sterila produkter har redan ockuperat en förpackning (250 ml) juice och dryck marknaden. Denna marknad expanderar till andra produktlinjer, inklusive mjölkdrycker, vin, vatten och tomatprodukter och en liters stora förpackningar.

Mjölkprodukter
Sterilitet används ofta vid bearbetning av syrlig mjölk, steril mjölk eller ost i Schweiz och i gräsförpackningar i Sverige.
Vissa stora anläggningar kräver nivåer över 100.000 (ISO 8 och 9). I USA byggde Jerome Cheese Company en fabrik för ost- och mjölkprodukter på 36 miljoner dollar i Jerome, Idaho, på 140 000 kvadratfot. Anläggningen har fyra huvudsakliga värme- och ventilationssystem som kan leverera luft med en filtreringseffektivitet på upp till 130 000 kubikfot per minut med 15 till 20 luftbyten per timme. Verkstaden använder positivt tryck och luften strömmer ut från bearbetningsområdet.

Allmänna och kommersiella kök
Det är fördelaktigt att använda renrumsteknik där mycket mat måste förberedas. I Amiens, Frankrike, designade Sulzer rena rum för ett centralt kök där 12 000 måltider per dag förbereds för studenter, äldre och stadsansatta. Sulzer är utrustad med renrum enligt ISO-klass 5 (klass 100) samt nödvändiga värme- och kylanläggningar.

Bryggeriet
Bryggeriet upptäckte att för att skydda sitt råöl måste miljöföroreningar kontrolleras under fyllningsverksamheten. Med renrum för stängd fyllning, HEPA-filter installerade i taket och golv med hål har blivit en trend.
Sydamerika Columbia Pollution Control är ett företag som specialiserar sig på att bygga rena miljöer för livsmedel, läkemedel och industriområden. Företaget har i sin design lagt till ISO-klass 5 (klass 100) och ISO-klass 6 (klass 1000) för sterila fyllningsprocesser för öl, juice och läsk.
Tunnelpasteriseringsmetoden i traditionella system utför olika högtemperaturbehandlingar av produkterna, och den erhållna produkten förändras i fysiska egenskaper. Däremot kan en lägre värmebehandling av steril fyllning av kontrollerad pasterisering förbättra produktens kvalitet på flera sätt.
När det gäller öl kan sensoriska egenskaper förbättras, till exempel aromstil och färskhet. Det kan också förbättra stabiliteten hos de flesta produkter och förlänga lagringstiden. För fruktjuice undviker man långvarig högtemperaturbehandling som rörbar-desinfektionsmetoden, vilket inte orsakar näringsförlust. Som ett resultat förbättras sensoriska egenskaper som doft, smak och färg.

Bearbetning av kött
En studie av det federala jordbruksdepartementet visar att nästan fem procent av USA:s färdiga köttprodukter är smittade med Listeria monocytogenes, en dödligt livsmedelsinfektiv bakterie som kan orsaka sepsi, meningit eller meningoencepalit - en sjukdom som påverkar hjärnan och ryggmärgsvävnad. För gravida kvinnor kan Li orsaka embryondöd och dödfödsel. Utökad marknad för färdiga köttprodukter är en faktor som ökar efterfrågan på renrumsteknik. Sverige är en föregångare på detta område.

Bakeriet
Bakerien tar nu gradvis emot renrumsteknik. Japan har många sådana exempel. På uppdrag av Nada Ward-samarbetsorganisationen i Kobe designade Chiyoda Architecture en generisk livsmedelsfabrik. Anläggningen har en byggd yta på 3000 m2 och är en 8 våningshög byggnad på ön Rokko i Kobe, som använder ren teknik. Fabriken producerar flera typer av bröd, godis, sojatofu, nudlar och flera traditionella japanska livsmedel.
Göttindustrin använder bio-ren rumsteknik. Nya, allt mer komplexa och förpackade godisprodukter ökar behovet av kontrollerade miljöer (temperatur, fuktighet, bakterienivåer osv.) och automatisering av produktionsprocesser för att garantera god kvalitet och hållbarhet.

Utrustning
Isolatorer används allt mer av halvledarindustrin och läkemedelsindustrin för att tillhandahålla lokala miljöer med ISO-nivå 4 (nivå 10) eller bättre. Isolatorleverantörer som LaCalhene nämner i rapporten att livsmedelsindustrin också använder denna teknik av följande skäl:
Hygien - Isolatorer ger en steril miljö som skyddar produkten från föroreningar från miljön och operatören, från patogena mikroorganismer och mutanter.
Försäljning – Isolatorer innebär att man kan producera naturliga produkter utan konserveringsmedel utan att använda traditionella konserveringsmetoder, så att både textur och smak inte påverkas.
Kostnadsbesparingar – Isolatorer minskar installation- och driftskostnaderna för ultrarena enheter och förlänger produktens lagringstid. Den vanligaste och vanligaste användningen är ingredienser, skivor, fyllning och transport av produkter under sterila förhållanden. Isolatorer kan användas i desinfektionslinjer, testanläggningar och FoU-laboratorier. De områden som drabbas mest är förfallbara drycker, mejeriprodukter, kallt kött och skaldjur, halvfärdiga rätter, bakerier och konditorer samt förpackningar av färska varor.

Kostnaderna för en rengöringsverkstad för mat och dryck varierar beroende på rengöringskraven. Det finns knappt några ISO-nivå 3 och 4-enheter (nivå 1 och 10). Kostnaderna för ISO-klass 5 (klass 100) är dubbelt så höga som för ISO-klass 6 (klass 1000). Kostnaderna minskar kraftigt med minskade rengöringskrav (se tabell 2). Endast en liten del av matrenrummen utnyttjar ISO-nivå 5 (nivå 100). ISO-nivå 5 används ofta i små områden som fyllningslinjer. Således är den rumsliga indelningen baserad på region mycket mer avancerad.