I. Produktbeskrivning

GL-1-4-2（Maloljefiltersystem）Med hjälp av internationell avancerad teknik, forskning och tillverkning, med hög filtrationsprecision (filter partikeldiameter)≥1mikron), hög grad av automatisering (användningPLCKontroll, automatisk oljeförsörjning, oljeförsörjning, filtrering, skräpning), enkel drift och underhåll, hög arbetseffektivitet (filtrering och oljeförsörjning kan utföras samtidigt), energibesparing, liten vibration, lågt buller, smidig drift, korrosionsbeständighet, hög temperaturbeständighet, stor slipooljekapacitet och andra fördelar.

1) Strukturell sammansättning

GL-1-4-2Tanken (från3mmStålplattan svetsas, delas in i ren bränsletank och smutsig bränsletank), oljeförsörjningspump, filtreringspump, oljekyllare, filtertank, avfallskorg, elektriska skåp, oljeförsörjningsledning, oljeförsörjningsledning, filtreringsledning, avfallsrör, pneumatiska ledningar och andra komponenter, inklusive vinkelventil, envägsventil, pneumatisk elektromagnetventil, luftfiltreringsenhet och andra komponenter.

Dessa komponenter består av oljeförsörjningssystem, återvinningssystem, filtreringssystem, avfallssystem,PLCElektriska styrsystem, oljekylningssystem.

2) ArbetePrincipen ochProcesser

Skärvätskan som strömmer ner från verktygsmaskinen passerarTillbaka olja.rörledningNaturligt.i smutsiga tankar,Efter naturlig nedsättningDärefter transporteras den av en filterpump till en filtertank för filtrering.Ren olja efter filtreringSkicka tillInre i den rena bränsletanken, sedan kylrörsprutan från oljeförsörjningspumpen till verktygsmaskinenhuvudetUpp.

Filtrera under en tid8hEfteråt, på grund av absorptionFiltertankarFler orenheter på filterytanochFörsänker filtreringsprestanda och behöver rengöras i tidDessa föroreningarvid rengöring av orenheter, först släppa ut resterande smutsig olja i filtretKomprimeraDen filtrerade luften trycker ut resterande smutsig olja i filtertanken.tillsmutsiga tankar,1~3minEfter, från toppen av filtertanken envägsventilen blåser in i filterkärnet, luften blåser inifrån och ut, att adsorbera orenheter på ytan utanför filterkärnet blåser bort ytan, orenheter harMen...Från ytantillTankbodenÅterigen.Utblåst av tryckluftTanken utanförBlås!I avfallskorgen- Det är.

1~3minEfter det slutar blåsningen av slag, filtreringspumpen börjar fungera på nytt och genomför nästa filtreringscykel.

Systemet fortsätter att fungera efter strömanslutning tills det stoppas vid strömavbrott.

3(Applikationsområden)

GL-1-4-2Används i stor utsträckning i CNC-slipmaskin kylning, främst för vår egen forskning och utveckling av fem axel CNC-verktyg slipmaskin kylning applikation, filtreringsobjektet är främst hårdlegeringspulver, höghastighetsstålpulver och andra partiklar relativt små orenheter.

II. modellens betydelse

GL-1-4-2：1stationenInbyggd2Ett filteravMaloljefiltersystemKan samtidigtFörsörjning4Verktygsmaskineravkylningsapplikationer.

Försäljningstelefon:

Tillämpningsområden

GL-1-4-2Används i stor utsträckning i CNC-slipmaskin kylning, främst för vår egen forskning och utveckling av fem axel CNC-verktyg slipmaskin kylning applikation, filtreringsobjektet är främst hårdlegeringspulver, höghastighetsstålpulver och andra partiklar relativt små orenheter.

Tre,Teknisk information

Systemmodell:GL-1-4-2

Filterverktyg:TT-HHögpräcisionsoljefilter

Filtrera objekt:Oljebaserad kylvätska

Filtreringsprecision:1mikrometer (1μm）

Filtreringshastighet: kontinuerlig filtreringshastighet per minut180 ——240liter

Tryckluft:3barRen tryckluft

Elektricitetsbehov:50HZ，380V，9kW

Systemkonfiguration:

Inredning2en bakslagsfiltertank；

Inbyggd filterpump2Stativ (oberoende), nedsänkningscentrifugalpump i flera steg, modell:QDYA8/40-563flödet,133L/minUpp!40mKraft.2.2kW；

Inbyggd vätskeförsörjningspump2Stativ (oberoende), nedsänkningscentrifugalpump i flera steg, modell:QDYA8/63-563flödet,100L/minUpp!63mKraft.2.2kW；

Elektrisk kontrollPLCkontroll,PLCAnvänd Siemens dotterbolagS7-200serien av produkter;

Filtersystem rörledning används högkvalitativa vita högtryck förzinkade rör;

Ventilklass: pneumatisk vinkelventil i rostfritt stål, fjäder envägsventil, envägs elektromagnetventil, två fem vägar elektromagnetisk växlingsventil, mikro-start fjäder säkerhetsventil;

Bränsletankstorlek:2000mm*1400mm*600mm(storlek på bränsletanken)

Total tankkapacitet:1680L；

Bränsletankkapacitet:1200L；

Minsta mängd olja i tanken: tanknivån är inte lägre än115mm- Det är.

4. Installation och användning

a) Installation

1) kontroll efter avtagning av förpackningen;

2) tvätta;

3) ansluta maskinvarktygets kylvätskeutgång till tankens återvändningsöppning med inre diameter ståltrådsrör;

4) ansluta maskinvarktygets kylvätskeingång till tankens oljeförsörjningspumputgång med högtrycksrör;

5) Anslut luftfilteringången till luftkompressoren med högtrycksrör;

6) ansluta den totala strömledningen till verkstadens elnät;

7) ansluta oljekylaren till bränsletanken;

8) Gå ner dörren och fyll på slipoolja（Netto och smutsiga tankartillsätt slipoolja)Vätskan överstiger inte bränsletanken.Mellanplattalängs höjden under överströmningsöppningen;

9) lägga tillräckligt med smörjelje i luftfilterets oljebegar för att justera flödesstorleken;

10) Öppna luftkompressoren, ge luftfiltret ventilation, justera luftfiltrets tryck för att uppnå det normala öppningstrycket på magnetventilen, manuellt klicka på varje magnetventil, kontrollera varje hörnventil, blåsning envägsventil kan öppnas; (Se anvisningarna för luftfiltret)

11) Starta strömförsörjningen, starta verktygsmaskinen, öppna verktygsmaskinens kylvätskebrytare, se kylvätskan sprutas normalt, då är installationen framgångsrik.

12) Stäng av strömförsörjningen, verktygsmaskinen, luftkompressoren etc.

b) Användning

1) Starta verktygsmaskinen, öppna luftkompressoren och ge luftfiltret ventilation;

2) efter ett visst lufttryck startar filtreringssystemet total strömförsörjning, systemet börjar arbeta, inte längre behövs;

3) Öppna kylvätskebrytaren när operatören använder bearbetningsdelar av verktygsmaskinen;

4) Om det är varmt väder, kan du öppna oljekylningen för att kyla oljan;

5) Efter användning måste strömförsörjningen först stängas av och sedan stängas av luftkompressoren.

Fem、Underhåll

1) oregelbunden kontroll av olika elektromagnetventiler, vinkelventiler, oljepumpar, oljekylningar är normala, det finns problem med snabb reparation;

2) kontrollera regelbundet luftfilterets smörjeljeytahöjd, när det inte är tillräckligt med fyllning;

3) Undvik dammforenheter i bränsletanken för att förhindra att slipooljan försämras.

sexUppmärksamhet

1) Rätt val av skärölja är avgörande för att säkerställa att utrustningen fungerar korrekt och effektivt, och eventuella okvalificerade oljor kommer att direkt påverka utrustningens livslängd och filtreringseffekt!

2) Absolut garantera att ingen vatteninnehållande olja används!

3) Var säker på att du inte kör under otillräcklig luftförsörjning eller lufttryckfritt tillstånd och för låg vätskeyta, vilket allvarligt påverkar filtreringspumpen och till och med leder till oväntade förluster!