Laser rostavlägsnande maskin avser att använda krafttäthet laserstrål belysning av ytan av arbetsstycket, så att ytan föroreningar, rostfläckar eller beläggning förekommer omedelbart förångas eller avlägsnas, för att uppnå ren laserutrustning. Detta är en "grön" rostborttagningsmetod, som i huvudsak inte orsakar föroreningar för miljön, vilket är mindre än den traditionella rengöringsmetoden, laser rostborttagningsmaskiner använder vanligtvis höghastighetsskanningsteknik, kan automatiseras genom en integrerad dator i kombination med produktionsprocessen.
Arbetsprincipen för laserbryggare
1, laserstrålen som släpps ut absorberas av det föroreningsskikt på ytan som behöver behandlas.
Absorptionen av hög intensitet av lasern på arbetsstyckets yta bildar ett kraftigt expanderat plasma (högt joniserad instabil gas), vilket genererar stötvågor.
3, chockvågor gör föroreningar till fragment och tas bort.

Fördelar med laserbrytning jämfört med traditionella rengöringsprocesser som sandsprutning och torris
Laserrengöring tillhör torrengöring, inga avgasutsläpp, orsakar inte miljöföroreningar, rengöringsrester kan återvinnas och behandlas av dammsugare.
2, kan effektivt rengöra traditionella metoder svårt att ta bort rena submikron partiklar som adsorberas på objektets yta.
Lasern kan överföras via fiberoptisk, i kombination med robotar och robotar, för att enkelt uppnå automatiserad drift och långdistans drift, kan minska arbetsintensiteten för operatören och säkerställa personalens säkerhet.
Laserrengöringseffektivitet, spara tid och låga kostnader.
5, bra styrbarhet, hög flexibilitet, lätt att uppnå utvalda områden, precisionsrengöring i realtid.
6, värmepåverkan område är liten, ingen värmeeffekt förekommer på omgivande material utan värmeskador. Ingen skada på arbetsstycket - förläng arbetsstyckets livslängd.
Inköp av laserrenseringssystem Även om den tidigare engångsinsatsen är hög, kan rengöringssystemet användas stabilt på lång sikt, driftskostnaderna är låga och det finns nästan inga garantikrav.