Nuvarande tillverkare av plastkemiska produkter, särskilt medicinska plastprodukter, ökar efterfrågan på rena rumsproduktion, allt högre krav. Därför måste företagen, när de väljer renrumsteknik och relaterad utrustning, överväga genomförbarheten och ekonomiskheten av sin teknik på lång sikt, särskilt om teknikleverantörerna kan erbjuda en komplett lösning som matchar företagets verkliga behov, med det bästa ingångs-/outputförhållandet, och om denna teknikleverantör samtidigt kan erbjuda GMP-certifiering.

Den globala marknaden för plastkemiska produkter växer snabbt efter produkter som uppfyller renhetsnivåer. Tidigare var det bara produkter som användes inom medicin, läkemedel, kosmetika och bioteknik som krävdes att uppfylla specifika renrumsstandarder i produktionen, men nu har detta omfattning utvidgats till att omfatta nästan alla plastkomponenter som behövs för bilindustrin och optiska medier, och de rengöringsnivåer som krävs för produkterna har blivit allt strängare.

1. Översikt över projektet

Plast kemisk luftkonditionering rengöring teknik produktionsverkstad har den mest avancerade skiva produktionslinjen, dess produktionsskala är också den största i landet. Den använder plast som råvara, producerar en DVD-skiva (innehåller datainformation) med en hastighet som gör en skiva var andra sekund, och sedan bildar den färdiga produkten för marknadsföring av DVD-skivor efter omslaget. Dess produktionslinjeteknik för utländsk införande av teknik, mycket avancerad, totalt 10 produktionslinjer. Varje produktionslinje är en oberoende produktion av skivor komplett utrustning, hela produktionsverkstaden 24 timmar om dagen kontinuerlig drift, med sin höga produktivitet, hög kvalitet DVD-skivor, skapar bra ekonomiska och sociala fördelar, berikar den inhemska informationsindustrin kulturell marknad. I enlighet med kraven på brandskydd för byggnadsdesign och användningen av råvaror i processproduktionen tillhör anläggningen en typ E-brandfarlig produktionsanläggning.

Konstruktionsparametrar

Den totala byggnaden är 2963m2, huvudproduktionsverkstaden är 1845m2, biträdande produktionsverkstaden är 1118m2, våningshöjden är 4,3m. Produktionsverkstadens rena luftkonditioneringsområde är 1465m2, designparametrarna är:

pressplatta verkstad t = 22 ℃ ± 2 ℃ φ = 50% ± 5% 7 nivå renhet

Tryckverkstad t = 22 ℃ ± 2 ℃ φ = 50% ± 5% Nivå 7 Renhet

Bekvämlighetsområde t = 18-26 ℃ φ = 50-60% Ingen nivå

Konstruktion av kylsystem

3.1 Utrustningsöversikt

Kylare: skruvtyp, nominell kylkapacitet: 615kw, två enheter, en användning

Kyltorn: ultralågt buller omvänd ström, vattenvolym 200m3 / h, två enheter, en användning

Vatten - vatten värmeväxlare: våglös platta typ, värmeväxling 175kw fyra enheter, dubbel användning

3.2 Kallt vattensystem

3.2.1 Baserat på de olika parametrarna som tillhandahålls av produktionsprocessutrustningen beräknas den totala kylbelastningen på 598kw. Ett viktigt processkrav i produktionslinjen för skivor är oavbruten drift 24 timmar om dagen, säker och tillförlitlig drift av kylkällan är förutsättningen och säkerheten för att detta krav kan uppnås. Konfigurationen av kylkälloutrustning övervägs därför för att säkerställa pålitlig kontinuerlig drift av utrustningen samtidigt som utrustningens trötthet minskas och livslängden förlängs.

Kylaren förbereder kylvattnet (7 ℃), efter att ha kommit in i separatorn delas in i tre grupper av vattenförsörjningsledningar, respektive skickas till rening av luftkonditionering slututrustning, bekvämlighet luftkonditionering slututrustning, vatten-vatten värmeväxlare tre luftkonditionering kylvatten användningspunkter, förekommer varmt och vått utbyte efter tre grupper av återvändande vattenledningar samlas i vattensamlaren, sedan genom pump tryckas in i kylaren, bilda kylvatten cirkel. Tryckfastställande av kylvattnet använder tryckfastställande av tät utvidgad vattentank. Kyltornet och andra kylkällor utrustning placeras på golvet i utrustningsrummet utomhus, med en hög stålbetong infrastruktur, nedre delen av vattenskivan något högre än kylpumpens inloppsrör, så att pumpens inloppsrör alltid håller full rörflöde; Blåsaren utgången är monterad med en ledande ljuddämpare.