I. Inledning
Inom landet och utomlands, för närvarande rökgas svavelavtagning teknik är flera dussin typer, beroende på om svavelavtagning process tillsätt vatten och svavelavtagning produkter torr våt form, rökgas svavelavtagning är indelad i: våt metod, halvtorr metod, torr metod tre kategorier av svavelavtagning process. Vått rökgasavsvavningsteknik är en av de vanligaste teknikerna nu.
Vått rökgas avsvovling (WFGD) är att använda alkalisk slurry eller lösning som adsorbent för att spruta tvätt av rökgaser som innehåller svaveldioxid i absorptionstornet, så att svaveldioxid och adsorbent reagerar för att generera sulfater och sulfater.
Vått rökgas svavelavtagning process inkluderar kalksten (kalk) - gips metod, magnesiumoxid metod, ammoniak metod och så vidare. Följande innehåll handlar om innehållet i kalksten (kalk) - gipsmetoden.
II. Arbetsprincipen
Med hjälp av kalksten eller kalk som svavelabsorberande medel, är kalksten krossad och finslipad till pulver blandad med vatten och blandad till absorberande slurry, när kalk används som absorberande medel, är kalkpulver efter matsmältning behandlad med vatten till absorberande slurry. Inom absorptionstornet blandas absorptionsslurmen med rökgasen, svaveldioxiden i rökgasen reagerar kemiskt med kalciumkarbonat i slurmen och den intagda oxidluften för att avlägsna den slutliga reaktionsprodukten som gips.
3. Processen
Panla/ugn->Dammträdare->Ventilator->Absorptionstorn->Skostnad
Rökgasen från pannan eller ugnen efter dammförsörjning kommer in i absorptionstornet under ventilatorens effekt, absorptionstornet är en omvänd ström spruta tomt torn struktur, samla absorption, oxidation funktion i ett, den övre absorptionsområdet, den nedre oxidationsområdet, efter dammförsörjning av rökgasen och omvänd kontakt med den cirkulerande slumman i absorptionstornet. Systemet är vanligtvis monterat med 3-5 slurry cirkulationspumpar, varje cirkulationspump motsvarar ett skikt spray spray skikt. När endast en enhet är i drift eller med mindre belastning kan 1-2 skikt sprutningsskikt stängas av, då systemet fortfarande behåller ett högt vätskegasförhållande för att uppnå den önskade svavelavtagningseffekten. Den övre delen av absorptionsområdet är monterad med en sekundär dimmaskin, där den fria fukten i rökgasen inte överstiger 75 mg/Nm3. Slurry efter absorption av SO2 går in i den cirkulerande oxidationszonen och i den cirkulerande oxidationszonen oxideras luften av kalciumsulfat till gipskristaller. Samtidigt levereras färsk kalksten slurry till absorptionsoxidationssystemet av absorptionsberedningssystemet för att komplettera den förbrukade kalksten, så att absorptionsslurry bibehåller ett visst pH-värde. Reaktionsprodukten slurry når en viss densitet sorteras till svavelavträngning biprodukt system, efter uttorkning bildar gips.
Jämförelse av fördelar och nackdelar
Fördelar: Kalksten-gips-metoden för svavelavtagning är den vanligaste våta metoden för svavelavtagning. De viktigaste fördelarna med gipsmetoden är: det breda utbudet av tillämpliga koltyper, hög svaveleffektivitet (vissa enheter Ca / S = 1, svaveleffektivitet är större än 90%), hög användning av absorberande medel (kan vara större än 90%), hög driftsgrad av utrustning (upp till mer än 90%), hög tillförlitlighet av arbetet (den mest mogna rökgasen svaveleffektivitet), svaveleffektivitet - kalksten källa är rik och billig. Dagens inrikes och utomlands val av värmekraftverk rökgas avsvavling utrustning, kalksten / gips tvångs oxidation system blir det prioriterade valet av våt rökgas avsvavling process.
Nackdelar: den första investeringskostnaden är för hög, höga driftskostnader, stor yta, komplex systemhantering, mer allvarlig slitage korrosion, biprodukter - gips är svårt att hantera (på grund av försäljningsvägsproblem kan bara staplas), avloppsvatten är svårare att hantera.
Avsvavelseprocessen som används vid olika arbetsförhållanden är lite annorlunda. Om du har några frågor, ring teknisk telefon: 15511766866 0317-4644981