Konstruktionsgrunder och vägledande idéer
Vätska kall och varm chock testlåda är en förlängning av vårt företags kall och varm chock serien av standardprodukter, vätska kall och varm chock testlåda använder rörande konvergens vätska medium istället för cirkulativ flytande luft medium på värmeöverföring, kan uppfylla hårda testkrav. Systemstrukturen kan delas in i högtemperaturtankar (förvärmningszoner). Kryotemperaturtank (förkylningsområde) två delar, genom att styra mekaniska drivkomponenter genom att placera testprover alternativt i hög, kryotemperaturtank för att simulera en omedelbar förändring av miljön mellan hög och låg temperatur.
Arbetsprincipen för vätske kall och varm chock testlåda: automatiskt mekaniskt temperaturzonomvandlingssystem, med hjälp av högtemperatur vätske tank (förvärmningszonen) och lågtemperatur vätske tank (förkylningszonen) förlyft kylning lagring av energi, enligt teströrelsen behöver genom att kontrollera mekanisk rörlig provlåda (provprovplaceringszonen) snabbt flytta till lågtemperatur vätske tank eller högtemperatur vätske tank, för att uppnå snabb kall och varm chock test. Ett balanserat temperaturregleringssystem (BTC) kombinerar en termometer med kylsystemets kylutgång eller värmesystemets värmeutgång, samtidigt som det genererar motsvarande värmeutgång genom PID-algoritmer för att styra värmesystemet eller genom intelligent justering av kylkapaciteten för att styra kylsystemets kylutgång. Kall och värme genom särskilt utformad flytande vätska överföring, jämn fördelning av vätska provzonen, så att den kalla värmeförlusten för att upprätthålla den inställda vätska provzonens temperatur fortsätter att kompenseras för att uppnå snabb konstant temperaturjustering.
2. Standarder
GB/T10589-2008 Tekniska villkor för lågtemperaturprov
Förenta staternas militära standard MIL-STD-883E
GB/T 10590-2006 Tekniska villkor för hög och låg temperatur och lågt tryck
GB / T11158-2008 tekniska villkor för högtemperaturprov
GB T5170.1-2008 Metod för inspektion av miljöprovutrustning för elektroteknik och elektronik
GB/T5170.2 Kontrollmetod för grundläggande parametrar
Hög prestanda och låg energiförbrukning
Professionell vätske cirkulation rörande design: Använd inbyggd vätska rörande motor för att säkerställa att vätska temperaturfältet i lådan är jämnt, liten temperaturavvikelse;
Kylning: inbyggd rundrörlig effektiv förångare, stark frostbeständighet, liten temperaturskillnad för värmeöverföring och snabb kylning; Inre vägg hjälp förångare, självbalanserade värmesystem, ökad strålningsvärmeutbyte under vakuum, hög temperaturenhetlighet i lådan.
Låg strömförbrukning:
Testboxen använder VRF-teknik (förändrat kylmedelsflöde): styrenheten driver den elektroniska expansionsventilen genom PID-utgången för att justera kylvolymen för att uppnå konstant temperatur och fuktighet. Till skillnad från den traditionella BTHC-kontrollmetoden (dvs. balanserad temperaturreglering och fuktighet: kompressorens kontinuerliga kylning, uppvärmning och fuktighetsstyrning för att kontrollera temperatur och fuktighetsstabilitet), kan VRF-tekniken utan att öppna värmaren uppnå låg och normal temperaturstabilitet, inte samtidigt fungera, minskar energiförbrukningen med mer än 40%.
B. tryckboxen är belagd med en speciell luftisolerad struktur, vilket avsevärt minskar kylningsprocessens kalla och varma belastning, minskar den installerade effekten och minskar driftskostnaderna.
4. hög tillförlitlighet
Kylning:
A. användning av franska importerade märkeskompressorer, fullständig säkerhetsskyddsfunktion och hög tillförlitlighet;
B. huvudsakliga kyl och tillbehör använder produkter av internationella förstklassiga varumärken;
C. Använd noggrann beräkning av kapillärskontrollkylning, justera kylvolymen i 0-100% intervall genom pulsbrytsignalen.
D. högeffektiv centrifugal oljeseparator, oljedelningseffektivitet upp till mer än 99%, säkerställa kompressorens livslängd.
E. Kompressorens sugtryck och temperatur dubbelt justeras och skyddas för att säkerställa kompressorens säkerhet under olika arbetsförhållanden.
Kontroll: 7-tums pekskärm, konfigurerad med en fransk Schneider-baserad elektrisk verkställande enhet, helt automatisk styrning av systemet, hög driftstillförlitlighet.
Förtvingad rörning av konvergens används i hög- och lågtemperatur vätskebank.
Använd en helt automatisk uppåt och nedåt och höger förskjutningsmekanism för att flytta provkorgen till förvärmning, förkylning av tankar och tur och retur.
Fluorolja använder en enda och samma vätska i en tank med hög och låg temperatur, vilket minskar kostnaden för ofta vätskebyte.
Integrerad färg LCD pekskärm hjärnkontroll med original LCD på engelska
Denna utrustning är anpassad till fältets behov och kan välja vattenkylning eller luftkylning
Denna kalla och varma slagmekanismens rörelsetid är inom 10 sekunder.
Förordning |
Projektet |
Innehåll |
1 |
1.1 Inre lågtemperatur tank |
260D × 350W × 450H mm, innehåll ca 41L |
1.2 Inre låda med hög temperatur |
260D × 350W × 450H mm, innehåll ca 41L |
|
1.3 Störrelsen på provlådan |
150D×150W×H200mm |
|
1.2 Utbildningsstorlek |
Korpus: Använd hög och låg temperatur splittring ytkartong, lätt underhåll, spara utrymme |
|
2 |
2.1 Reservtemperaturområde |
Förvärmningsområde för högtemperaturvätska: + 50 ℃ ~ + 200 ℃ Förkylning av lågtemperaturvätskor: 0 ℃ ~ 80 ℃ |
2.1 Impakttemperaturområde |
Högtemperaturvätskans slagområde: + 50 ℃ ~ + 150 ℃ Låg temperatur vätska slagområde: 0 ℃ ~ 65 ℃ |
|
2.2 Temperaturfluktuationer |
≤±1℃, |
|
2.3 Temperaturjämnhet |
≤± 2 ° C, tomt |
|
2.4 Temperaturavvikelser |
≤± 2 ° C, tomt |
|
2.5 Hög uppvärmningshastighet |
Vätsketemperatur i hög temperatur tank: normal temperatur → + 160 ℃, genomsnittet ≥ 2 ℃ / min, |
|
2.6 Låg kylhastighet |
Vätsketemperatur i hög temperatur tank: normal temperatur → -55 ℃, genomsnittet ≥1 ℃ / min, |
|
2.7 Robotarm stöttemperaturväxlingstid: |
<10s |
|
3 |
Hela kraften ungefär |
Total effekt: ca 15KW, |
4 |
Ljud |
≤75dB(A), Mäts en meter långt från marken, precis framför lådan. |
5 |
Vikt |
cirka 300 kg. |
6 |
Strömförsörjning |
AC380V ± 10%, 50Hz ± 1Hz, trefasig fyrtrådssystem |