Konstruktionsdesign
BSerien är utformad och utvecklad för den nya generationens exklusiva formtillverkning och bearbetning av täta delar, höghastighetsringdörr CNC-fräsmaskin, hög styvhet
Utformad för att bära höghastighetsfräsning, kan höghastighetsdirektkopplad spindel öka maskinens tyngdkraft och förkorta bearbetningstiden för formar och delar.
Ÿ Hela maskinen använder högtäta drivkomponenter för att uppfylla tillverkningskraven för hög hastighet, hög hastighet och hög effektivitet.
Ÿ Ultra stor kolumn design: unikt designad kolumn struktur, stabilare än motsvarande typ av maskin och vertikalt kombinerad med basen, mer effektiv än traditionell kolumn
Ÿ Behåll hela maskinens geometri.
Ÿ Sadelskonstruktion:
Ø Trappa utrymme design, höger och vänster glidare höja avståndet, starkt förstärka axial dynamisk stivhet och öka skärstyvhet.
Ø Helt jämn symmetrisk design och perfekt värmebalans konstruktion för att minska den termiska deformationen som uppstår vid hög hastighet och göra kroppens struktur mer stabil.
Arbetsbord
Arbetsbordet är tätt slipat och tillförlitligt och stabilt som en benchmark för maskinbyggnaden. Öka belastningsvikten och har ett brett bearbetningsområde och
last kan bära. Arbetsbordet har8Stöd för att göra att belastningen är jämnt fördelad på basen för att säkerställa hög stivhet vid maximal belastning.
Stark och hård bas
MaskinbasTTyp arkitektur, superstark stivhet, kombinerad med varje axel förstärkt design, med extrem stivhet och stabilitet, ger en tillförlitlig grund,
säkerställa höghastighetsbearbetning.
Inbyggd spindeltemperaturkompensation[Begränsningar]IBAGInbyggd axel
Den inbyggda spindeln i hela serien kan välja att vara utrustad med spindelns temperaturkompensationssystem för att säkerställa bearbetning.
Spindeldämpningssystem-Oljemaskin: Säkerställ konstant temperatur under fortsatt drift, effektivt undertrycka axeltemperaturökning, med optimal värmeeffekt.
Resan |
Enheter |
Specifikationer |
|
XAxlar |
mm |
1700 |
|
YAxlar |
mm |
1300 |
|
ZAxlar |
mm |
700 |
|
Avstånd mellan axelnäsan och arbetsbordet |
mm |
180~880 |
|
Avstånd mellan två pelare |
mm |
1500 |
|
Arbetsbord | |||
Arbetsbordsområde |
mm |
1900x1300 |
|
Maximal belastning |
kg |
5000 (Option: 8000) |
|
TSlattstorlek |
mm |
8x22HxP160 |
|
Axlar | |||
Axeltyp |
Inbyggd |
Direkt länk |
|
Spindelhastighet |
rpm |
24000 |
12000 |
Axelmotoreffekt(Kontinuerligt/S6) |
kW |
25/33 |
15/38 |
Axelkonus |
HSK-A63 |
SK-40 |
|
Gå in. | |||
Snabb matning(X/Y/Z) |
m/min |
24/30/30 |
|
Skär in |
mm/min |
1-20000 |
|
Treaxelmotoreffekt(X/Y/Z) |
kW |
11/8.9/8.9 |
|
Utryms- och systemkrav | |||
Lufttryckkrav |
Kgf/cm |
6 |
|
Elektricitetsbehov |
kVA |
75 |
|
Maskinens nettovikt(Inga utvalda tillbehör) |
kg |
20000 |
|
Största utrymme(W*L*H) |
mm |
5000x3600x3800 |
Ÿ Maskinspecifikationerna i tabellen ovan är kombinerade med standardtillbehör. Specifikationerna kan ändras beroende på olika tillbehör
Ÿ Kontakta din lokala återförsäljare eller produktförsäljning för mer specifikationer
Ÿ Företaget förbehåller sig rätten att ändra produkterna.
Standardkonfiguration: |
Välj bilaga: |
Ÿ HEIDENHAINiTNC620 / TFT 15' LCD Ÿ nätverkskort,USBochRS-232CGränssnitt Ÿ Helstängd skyddsskydd Ÿ Spindelkylning Ÿ Absolut positioneringsmotor Ÿ Treaxliga rullande spår tyskaBOSCH Rexroth /PNivå/55typ/Kolumntyp Spor eller liknande Ÿ Skärkylvätskesystem Ÿ Automatisk koncentrerad smörjning Ÿ Spindelblåsare Ÿ Arbetsbelysning Ÿ Arbetsljus Ÿ Horisontellt justerbara skruvar och grundmatblock Ÿ Låda för spåninsamling Ÿ Inre skruvrullsystem*2 Ÿ Verktygslåda Ÿ Skärvätske rengöring pistol/Luftpistoler Ÿ Standard vattentank och eftersköljningsvatten Ÿ Klippblåsning Ÿ Använd handboken |
Ÿ Direkt länk/Inbyggd höghastighetsaxel Ÿ Heidenhain iTNC 530 MITSUBISHI Controller FANUC Controller Ÿ Treaxlig optisk mätare Ÿ Automatiskt knivlängdsmätsystem(Kontakt eller laserBLUM) Ÿ Arbetsmätningssystem Ÿ Automatisk smörjning av smör Ÿ Kylningsanordning för skäröljdimma Ÿ System för återkoppling av axeltemperaturökning (BegränsningarIBAGInbyggd axel) Ÿ Regulatorer och transformatorer Ÿ Återvinningsanläggning för oljediga Ÿ Sprutning i axelnCTS Ÿ Kran järnspalstransportör/Smutsamlingsbil Ÿ Fjärde axeln Ÿ Olja och vatten separator |