Opening City Quada jordbruksutrustning Co., Ltd. tillverkar alla typer av stärkelse bearbetningsutrustning, mjölbearbetningsutrustning, sötpotatis stärkelse bearbetningsutrustning, potatis stärkelse bearbetningsutrustning, potatis stärkelse bearbetningsutrustning, vete bearbetningsutrustning, korn pulver bearbetningsutrustning, maniak stärkelse bearbetningsutrustning, maniak pulver bearbetningsutrustning, gergen bearbetningsutrustning, banan potatis bearbetningsutrustning, sirap bearbetningsutrustning, fläktproduktionslinjer, fläkt maskin, stärkelse torka utrustning och andra jordbruksutrustning bearbetningsutrustning, majs, ris, krossat ris omvandlas till glukossirap, fruktsirap och maltsirap. Vår utrustning exporteras till många länder

24 timmars telefonsamtal Chef Zhang (mobilnummer är mikrosignal) Chef Zhang

Huvudutrustning och processprocesser för potatisstärkelse：

Potatis → (rengöringstransportör) → Rengöring (rengöring av förvandlingsbur) → krossning (hammarkrossare eller slipmaskin) → slumseparering (tryckböjningssikt eller centrifugasit, slumsepareringsträdgårdssikt) → sandavlägsnande (sandavlägsnare) → proteinfiberseparering (skivseparering, koncentrerad renande spindelenhet) → avvattening (centrifuga eller vakuumatortorkare) → torkning (Låg temperatur lågt torn ström kollision stärkelse torkar→ Förpackning i lager.

Detaljerad beskrivning av processen för potatisstärkelsebearbetningsutrustning:
Grundprincipen för rengöring: Rengöringsrollen är främst att ta bort sand från den yttre potatisbarken och tvätta bort potatisrötterna. Rengöring av råvaror som producerar stärkelse - färsk potatis eller torkade potatis - är grunden för stärkelsekvaliteten, ju ren rengöring desto bättre är stärkelsekvaliteten.

Rengöring av transportörer

Den grundläggande principen för nedbrytning: Potatisstärkelse lagras främst i den köttfulla delen av rötterna, endast en liten mängd lagras i endokalen. Syftet med fragmentering är att förstöra vävnadsstrukturen i potatisen så att små stärkelsepartiklar smidigt kan skiljas från rotten. Stärkelse som frigörs från cellerna, som kallas fri stärkelse; Rester i de inre cellerna i slaget kallas bindande stärkelse.

krossare

Den grundläggande principen för screening Potatisslag är tunn fiber, volymen är större än stärkelsepartiklar, Peng-ökningskoefficienten är också större än stärkelsepartiklar, vikten är lättare än stärkelsepartiklar, kommer att krossa råmassan, med vatten som medium, så att stärkelsemassan i potatisslaget ytterligare filtreras.

Den grundläggande principen för rensning och nederbördning är att lera, sand är större än vatten, men också större än vikten av stärkelsepartiklar, enligt principen om separation av vikt, användning av spiralström för att avlägsna sand, eller användning av avfallsmetoden för spjäl, kan uppnå den mer önskade effekten. Den gula massans vikt, nära vattnet, är lättare än stärkelsepartiklarnas vikt, dess form är palmform, ju längre bearbetningscykel, desto större lim prestanda, klibbig sikt, klibbiga stärkelsepartiklar, svårt att separera, därför krävs färska råvaror, korta processprocesser, snabb separering.

5, proteinseparation: under bearbetningen av potatisstärkelse måste det protein som finns i potatisen separeras, denna separationsprocess kallas reningsprocessen i bearbetningsprocessen. Utrustningen som används kallas också rengöringsutrustning. Det inkluderar fjärilsseparator, rotor, dess funktion är att separera protein från stärkelse, torra ämnen kallas gult pulver. Innehållet av gult pulver i stärkelse i livsmedelsindustrin är inte mycket strängt, men i industriell stärkelse är kraven på modifierad stärkelse ganska stränga, så för att producera bättre stärkelse måste det finnas rengöringsutrustning för att säkerställa.

Rotatorn

Den nuvarande stärkelsefabriken vanligtvis använder luftströmmen torkning (även kallad brådskande torkning) hela processtiden är slutförd i ett ögonblick, så stärkelsepartiklarnas inre fukt inte kommer att vara pastering har torkat, så det kommer inte att uppstå pastering eller nedbrytning. Luftflödet torkning är parallell torkning process, dvs våt pulver material och varm luftflödet parallell process, består av värmeöverföring och massöverföring två processer. När våt stärkelse kommer i kontakt med varm luft, överför varm luft värmeenergi till våt stärkelseytan och sedan från ytan till insidan, är denna process värmeöverföringsprocessen; Samtidigt sprids fukten i våt stärkelse från materialets inre i vätska eller gas till stärkelseytan, från stärkelseytan genom luftfilm till varm luft, vilket är en massöverföringsprocess. Det är värmeutbytet i torrröret med hög temperaturluftström och våt stärkelse, så att den torra stärkelsen är pulveriserad och kan förpackas i lager efter kylning.

Stärkelsetorkar

Potatis stärkelse bearbetning utrustning 3D diagram layout diagram

Potatis stärkelse bearbetning fan pulver bar produktionslinje

Kapacitet för potatis stärkelse bearbetning utrustning: Nissan 5 ton potatisstärkelse, Nissan 10 ton potatisstärkelse, Nissan 20 ton potatisstärkelse, Nissan 30 ton potatisstärkelse, Nissan 50 ton potatisstärkelse, Nissan 100 ton potatisstärkelse

Potatis stärkelse djup bearbetning fan pulver bar utrustning: Nissan 2-3 ton stärkelse fläkt pulver, Nissan 4-5 ton stärkelse fläkt pulver, Nissan 5-6 ton stärkelse fläkt pulver, Nissan 8-10 ton stärkelse fläkt pulver produktionslinje,
Serviceåtgärder

Företaget erbjuder vetestärkelse bearbetningsutrustning, potatis stärkelse bearbetningsutrustning, potatis stärkelse bearbetningsutrustning, maniak stärkelse bearbetningsutrustning, Gergen stärkelse bearbetningsutrustning anläggning ritningar, installationsdiagram, processflödesskema.

Vårt företag är ansvarigt för utrustningens före ursprungsinspektion och senare installation och utbildning av tekniker. Hjälp användare att tillhandahålla stärkelse.

3, tillhandahålla utrustning installation och driftsättning, teknisk utbildning, långsiktig pris leverans av reservdelar.

Behöver veta om potatis stärkelse bearbetning utrustning, potatis stärkelse bearbetning utrustning, maniak stärkelse bearbetning utrustning, Gergen stärkelse bearbetning utrustning, banan potatis stärkelse bearbetning utrustning vänner, kan kontakta oss teknik,24 timmars telefonsamtal Chef Zhang (mobilnummer är mikrosignal) Chef Zhang

Video av produktionslinjen för potatisstärkelse

Potatisstärkelse maskinutrustning fullautomatiserad design fullautomatiserad design, tidsbesparing och ansträngning, samtidigt som kvaliteten på produkten är mer, såsom online-rengöringsfunktionen, kan göra att hela produktionssystemet (inklusive rörledning) snabbt rengörs, sparar arbetskraft och säkerställer stärkelsens kvalitet.

Potatisstärkelse maskinutrustning Processegenskaper

1. hög extraktionsfrekvens, 18 nivå rotor-grupp omvänd tvätt, rimlig utformad process gör stärkelse extraktionsfrekvens upp till 92% eller mer.

2, mindre vattenförbrukning för att producera 5-8 ton vatten per ton stärkelse, jämfört med traditionell utrustning per ton stärkelse 15-25 ton vatten för att spara vattenförbrukning.

Stor utrustning och process kan göra att en enda produktionslinje kan hantera 35 ton potatis, 25 ton sötpotatis och 25 ton maniok per timme.

Potatisstärkelse maskinutrustning

Potatisstärkelse maskinutrustning huvudutrustning stenborttagningsmaskin; tvättmaskin; slipmaskin; centrifugal sikt; rotorer; vakuumvattningsmaskin; luftflödetork; stärkelse sikt; automatiska förpackningsmaskiner; spiraltransporter; automatiskt styrsystem; Tillhörande utrustning.

Potatisstärkelse maskinutrustning Service

1. projektrådgivning

Projektutvecklingsplan/Projektinvesteringsanalys/Projektforskningsrapporter/Marknadsundersökningar och marknadsföringsstrategier för produkter

2. Ingenjörsdesign

Grafisk design / Verkstadsdesign / Processdesign / Delad teknik

3. Teknisk utrustning

Utbyggnad/ombyggnad/val av utrustning/tillhandahållande av utrustning (enskilda maskiner, delar av enheten, hela produktionslinjen)/installation av utrustning

4 Utbildning av personal

Utbildning av produktionspersonal/utbildning av laboratoriepersonal

Behandlingskapacitet (råvaruhanteringskapacitet per timme): 3-5 ton / timme, 5-8 ton / timme, 8-12 ton / timme, 12-15 ton / timme, 15-20 ton / timme, 20-30 ton / timme, 335 ton / timme.