QBK tredje generationens pneumatiska membranpumpar
Översikt över QBK pneumatiska membranpumpar
QBKPneumatisk membranpumpDet är tredje generationens pneumatiska membranpump som utvecklats av vårt företag, med en lång livslängd, ingen stopp och andra fördelar, det kan både pumpa flytande vätska och transportera några omöjliga flödesmedier, med många fördelar med självsugande pump, dykpump, skärmpump, lerpump och orenhetspump.
QBK membranpump (QBY3 pneumatisk membranpump) kärnfördelar: Inbyggd ventil design, löstPneumatiska pumparLätt att fastna, lätt att stoppa problem. Arbetsprestanda är starkare, såsom produktfel, lätt underhåll och låg kostnad.
Produktfördelar:
1, inget vatten behövs. sugningslängd upp till 5 m. lyftlängd upp till 70 m. utgångstryck ≥ 6 bar.
2, rymlig flöde, bra prestanda genom. Tillåta att passera stora partiklar i diameter upp till 10 mm. Pumpa lera, orenheter, är det lite slitage på pumpen;
3, lyft, flöde kan genom luftventilen öppna för att uppnå steglös justering (lufttrycket justering mellan 1 ~ 7 bar):
Pumpen har inga roterande delar, ingen axeltätning, membranet pumpar ut mediet helt från pumpens rörliga delar, arbetsstycket mediet, transporterat medium kommer inte att läcka ut. Därför pumpar giftiga, flyktiga eller korrosiva medier inte orsaka miljöföroreningar och skada den personliga säkerheten.
5, behöver inte använda el. Säker och pålitlig användning i brännbara och explosiva platser;
6, kan arbeta nedsänkt i mediet;
7, lätt att använda, tillförlitlig arbete, öppna och stänga bara gasventilen. även på grund av oväntade omständigheter och lång tid utan mediedrift eller plötslig nedläggning pumpen kommer inte att skadas. När överbelastning, pumpen kommer att stänga av automatiskt, med självskyddande prestanda, när belastningen återgår till normalt, kan den automatiskt starta drift;
8, enkel struktur, mindre slitbara delar, pumpens struktur är enkel, installation och underhåll är bekvämt, pumpens transportmedium kommer inte att beröra ventilen, kopplingsstangen och andra rörliga delar, till skillnad från andra typer av pumpar på grund av slitage av rotor, kolv, växel, blad och andra delar, så att prestanda gradvis minskar;
9, kan transportera mer klibbig vätska (viskositet under 10 000 centiliter);
Pumpen behöver inte smörjas med olja, även om den är tom. pumpen har ingen inverkan, vilket är den stora egenskapen hos pumpen.
Namn
|
Modellnummer
|
Flöde
(m3/h) |
Uppgång
(m) |
Utgångstryck
(kgf/cm2) |
sugning
(m) |
Stort tillåtet
Partikeldiameter (mm) |
Stort gastryck
(kbf/cm2) |
Stor gasförbrukning
(m3/min) |
material
|
|||
Aluminiumlegering
|
Rostfritt stål
|
gjutjärn
|
Förbättrad polypropylen
|
|||||||||
PneumatiskaMembranpumpar
|
QBk-10
|
0~0.8
|
0~50
|
6
|
5
|
1
|
7
|
0.3
|
★
|
★
|
★
|
★
|
QBK-15
|
0~1
|
0~50
|
6
|
5
|
1
|
7
|
0.3
|
★
|
★
|
★
|
★
|
|
QBK-25
|
0~2.4
|
0~50
|
6
|
7
|
2.5
|
7
|
0.6
|
★
|
★
|
★
|
★
|
|
QBK-40
|
0~8
|
0~50
|
6
|
7
|
4.5
|
7
|
0.6
|
★
|
★
|
★
|
★
|
|
QBK-50
|
0~12
|
0~50
|
6
|
7
|
8
|
7
|
0.9
|
★
|
★
|
★
|
/
|
|
QBK-65
|
0~16
|
0~50
|
6
|
7
|
8
|
7
|
0.9
|
★
|
★
|
★
|
/
|
|
QBK-80
|
0~24
|
0~50
|
6
|
7
|
10
|
7
|
1.5
|
★
|
★
|
★
|
/
|
|
QBK-100
|
0~30
|
0~50
|
6
|
7
|
10
|
7
|
1.5
|
★
|
★
|
★
|
/
|
Användningsförsiktigheter
GasRörelseMembranpumparTillämpningsexempel
Felsökning av pneumatiska membranpumpar:
Innan du tar bort den pneumatiska membranpumpen märks gaskammaren till vänster och höger respektive vätskekammern för att underlätta efterföljande omontering.
Använd nyckeln för att lösa den lilla klämmen som ansluter utgångsröret och vätskekammern, ta bort utgångsröret för att se ventilkullan och ventilsätet, ta ut bollen och sätet och kontrollera andra reservdelar av pumpen med slitage, kemisk korrosion, sprickor och andra fenomen.
Använd nyckeln för att lösa den lilla klämmen som ansluter importröret och vätskekammern, ta bort utgångsröret för att se ventilkullan och ventilsätet, ta ut bollen och sätet och kontrollera andra reservdelar av pumpen med slitage, kemisk korrosion, sprickor och andra fenomen.
Använd nyckeln för att separera vätskekammerin och pumpens mellanläggning, ta bort vätskekammerin för att se membranen och membranen.
Använd verktyg eller nyckel för att fixa den vänstra och högra kanten av membranen och separera membranenheten från mellanläggningen. Vänd sedan i takt med klockan för att lösa membranenheten. Efter att du har tagit bort membranskivan tas axeln bort från mellanläggningen.
Använd klämmen (matterad träplatta) för att separera axeln från membranenheten för att kontrollera skador och korrosion på axeln, klämmen och membranen.
Installation från steg 6 till steg 1
Pneumatisk membranpump i rörelse, men liten eller ingen vätskeflöde:
Kontrollera pumpens gaskammare för att sänka pumpens hastighet för att vätskan ska komma in i vätskekammern.
Kontrollera om ventilbullen fastnar. Om driftsvätskan inte är kompatibel med pumpens elastomer, kommer det att uppstå en uppblåsning av elastomeren. Vänligen byt ut elastomer av lämpligt material.
Kontrollera om anslutningen till pumpingången är helt låst utan läckage, särskilt klämmen nära ingångsventilbolen måste låsas.
Pumpens luftventil för frysning:
Kontrollera att tryckluftens vattenhalt är för hög och installera lufttorkar
Pumpens utgång har bubblor som produceras:
Kontrollera om membranen är sönder och kontrollera om klämmarna är låsta, särskilt ingångsrörets klämmar.
Utflödet av produkter från luftutsläpp:
Kontrollera att filmen går sönder, kontrollera att filmen och den inre och yttre klämmen är spända på axeln
Ventilen krakar: Öka utgångs- eller ingångslyften.
Instruktioner för demontering och ompagning av pumpar:
Varning: Innan du reparerar en pneumatisk membranpump måste du först ta bort luftkällans rör från den pneumatiska membranpumpen och släppa lufttrycket från den pneumatiska membranpumpen. Avbryt alla rörledningar som ansluter ingången till den pneumatiska membranpumpen och släpp sedan ut vätskan i pumpen till lämplig behållare. Bär skyddsmussa, glasögon och handskar.
Pumpen rör sig inte eller fungerar långsamt:
Kontrollera filtret eller luftfiltreringsanordningen vid luftingången om det finns orenheter.
Kontrollera om luftventilen fastnar och rengöra luftventilen med rengöringsvätska.
Kontrollera om luftventilen slits ut och byta ut nya delar vid behov.
Kontrollera tillståndet för tätningsdelar i den centrala kroppen, om de är allvarligt slitna, kan inte tätningseffekten uppnås, och luften kommer att uteslutas från luftutgången. På grund av sin speciella konstruktion, använd endast GLYD-ringar.
Kontrollera om kolvensaktiviteten i luftventilen är normal.
Kontrollera typen av smörjelje. Om den tillsatta smörjeljen är högre än den rekommenderade viskositeten för oljan kan kolven fastna eller fungera fel. Det rekommenderas att använda lätt tunn och frostfri smörjelje. (Antifrysolja enligt ISO 15/5WT)