Produktdetaljer:

RO är att en del av råvattnet passerar genom membranet längs den vertikala riktningen mot membranet, salter och kolloida ämnen i vattnet kommer att koncentreras på membranytan och den resterande delen av råvattnet tar bort det koncentrerade ämnet längs den parallella riktningen mot membranet och tvättar sig själv under driften. Ju större vattenflödet av membrankomponenterna är, desto högre återvinningsgrad är den högre graden av koncentration av membranytan, på grund av koncentrationseffekten är materiallösligheten på membranytan annorlunda än materialkoncentrationen i huvudflödet av vatten, vilket skapar ett differentiellt polariseringsfenomen. Koncentration differentiell polarisering kommer att göra en hög koncentration av membranytans salt, öka membranets permeationstryck, orsaka ökad saltpermeabilitet, och för att förbättra trycket på vattenförsörjningen behöver mer energi, vid denna tidpunkt bör rengöringsmetoden användas för återställning.

1) Strukturform:

En omvänd osmoseanordning består av kompositmembrankomponenter, tryckbehållare i glasstål, glidare i kolstål och instrumentskåp. Instrumentkontrollskåpet är utrustat med olika mätare för ledning, flöde och tryck, så att användaren kan upptäcka och automatisera enhetens drift när som helst.

II, prestandaparametrar tabell:

1, prestandaparametrar tabell

Obs: Den faktiska avsaltningsgraden varierar beroende på storleken på salthalten i råvattnet och den specifika vattenkvaliteten.

För att säkerställa säker och korrekt drift av omvänd osmoseanordningen ska råvattnet i enheten behandlas och justeras på lämpligt sätt för att uppnå följande instruktioner:

Installation av enheten:

Installation av omvänd osmoseanordning måste utföras under följande villkor:

Efter att enheten har levererats till platsen ska den placeras inomhus, och omgivningstemperaturen får inte vara lägre än 5 ° C och högst inte vara högre än 38 ° C. Vid temperaturer över 35 ° C bör ventilationsåtgärderna förstärkas.

När anläggningen anländer, ska den installeras inom en månad och omedelbart genomföra vattenförsöksdrift.

Enheten får inte öppnas för att skydda lösningen från att strömma ut och orsaka skador på komponenterna innan den utförs.

När enheten är på plats bör enhetens stödpunkt justeras så att komponenten är på grundnivån och pålitlig kontakt med grunden.

5, rörledningen och ventilen i anslutning till pumpen ska avfettas innan anslutningen, och den överflödande delen av pumpen ska också avfettas.

Maximal utgångshöjd för apparatens vattenutgångsrör ska vara mindre än 8 meter.

Anmärkning: Punkterna 2 och 3 gäller endast enheter med membrankomponenter installerade i RO-enheten.

4. Felsökningssteg:

1. Analys och test av enhetens vattenintag visar att kraven på vattenintag uppfylls för att driftsättning av enheten kan utföras.

2. Tryckkontroll av vattenpumpen och automatiskt övervakningssystem för vattenkvalitet justeras.

3. Kontrollera om anslutningen mellan alla rör i enheten är perfekt, tryckmätaren är komplett, lågtrycksröranslutningen är tät och brist finns.

4. Öppna pumpens förutsläppsventil, starta förbehandlingsutrustningen och justera till en vattenförsörjning som är större än enhetens vattenintag.

5. Öppna alla tryckmätare brytare och vattenintagsventil, koncentrationsventil, vattenutloppsventil.

6. Stäng pumpens utsläppsventil och stäng enhetens vattenintagsventil när komponenten är fylld med vatten.

7. Vänta högtryckspumpens importtryck är större än 0,2 MPa, starta högtryckspumpen och långsamt öppna enhetens vattenintagsventil samtidigt stänga koncentrerad avloppsventil, den totala tryckskillnaden i styrenheten är mindre än 0,3 MPa, stäng avloppsventilen efter 2 minuter, kör i 15 minuter och kontrollera om varje hög- och lågtrycksledning och instrument fungerar korrekt.

8. Justera in- och utgångsventilen för koncentrerat vatten så att förhållandet mellan vatten och koncentrerat vatten är 3: 1.

9. Detektera produktens vattenledningsförmåga, öppna först produktens vattenventil när kraven uppfylls och stäng sedan utsläppsventilen.

10. Debuggningsprocessen bör vara uppmärksam på:

10-1 Under driftsättningsprocessen får vattentrycket inte överstiga 1,5 MPa.

10-2 Om vattentemperaturen är högre än eller lägre än 25 ° C, bör den korrigeras i enlighet med vattnets temperatur - vattenproduktionskurvan, och återvinningsgraden är 75%.

10-3 Efter 4 timmars kontinuerlig drift av enheten, kan avsaltningshastigheten inte uppnå den designade avlägsnande hastigheten, bör avsaltningshastigheten för varje komponent i enheten kontrolleras individuellt för att bestämma komponenterna som har blivit fel och ersätta komponenterna.

10-4 upptäckt att det finns läckage i högtrycksrör som måste uteslutas, bör enheten avtrycka trycket och strängt förbjuda att lösa högtryckskopplingen under högtrycksförhållanden.

Hantering av drift av enheten:

Sträng kontroll av vattenkvaliteten för att säkerställa att enheten fungerar under vattenkvalitetsförhållanden som uppfyller kraven på vattenindikatoren.

2, driftstryckkontroll, bör ta så lågt tryckvärde som möjligt under förutsättningen att uppfylla vattenproduktionen och vattenkvaliteten, vilket bidrar till att minska membranets vattenflödesminskning och minska utbyteshastigheten.

Införvattenstemperaturkontroll bör vara baserad på den faktiska vattenanvändningen och gränstrycket (införvattentrycket är lägre än detta värde för att generera en tydlig minskning av avsaltningshastigheten) inte kan uppfylla den minsta temperaturen för vattenproduktion och vattenkvalitetskrav som införvattenstemperatur inom denna tidsperiod. Detta minskar försämringen av membranvatten.

Utsläppskontroll, på grund av förändringar i vattentemperatur, driftstryck och andra faktorer, så att enhetens vattenproduktion också förändras motsvarande, då bör utsläppen justeras, förhållandet mellan utsläpp och vattenproduktion är 1: 2,5-1: 3, annars kommer det att påverka enhetens avsaltningshastighet.

Åtgärder för hög sommartemperatur:

5-1 Minska driftstrycket under förutsättning att säkerställa efterbehandling av saltinnehållskraven i intagsvattnet. Genomföra tryckreducerande åtgärder. Denna åtgärd är en föredragna åtgärd.

5-2 Avslutning av omvänd osmose (begränsad till anläggningar med mer än två enheter av omvänd osmose) enligt vattenförsörjningskraven, men stängningstiden får inte vara större än 24 timmar (sommar), annars är det lätt att orsaka membranbakterieproduktion och ökat tryckfall.

Anordningen får inte vara inaktiv under lång tid och drivas minst två timmar om dagen. Om du är redo att stanna i mer än 72 timmar, använd en kemisk rengöringsenhet för att skydda komponenterna med 1% natriumsulfat och 18% glycerin.

Varje nedgång och start av omvänd osmosis ska låta enheten sköljas under vattentryck mindre än 0,4 MPa i 15 minuter.

Operatören ska registrera driftsparametrar var andra timme, huvudsakligen:

vatten: pH, ledningsförmåga, tryck, SDI、 Vattnets temperatur.

Vattenproduktion: ledningsförmåga, flöde, PH。

Vatten: flöde, tryck. samt olika vattentryck.

Det är strängt förbjudet att arbeta utan utbildning.

Felanalys och felsökningsmetoder:

１. Anomalt drift och åtgärder

２. Omvänd osmose komponenter och motåtgärder:

３. Symptom och åtgärder efter förorening av RO-komponenter:

Rengöringsformel:

Förutsättningar och försiktigheter för omvänd osmosis för rengöring:

5.1 Enheten måste omedelbart genomföras kemisk rengöring om något av följande inträffar. (Under standardförhållanden, dvs. tryck 1,5 MPa, vattentemperatur 25 ° C, återvinningsgrad 75%).

(a) den totala tryckskillnaden i enheten ökar med 0,15 till 0,2 MPa i början av driften.

b) Avsaltningsgraden för anordningen minskar med tre procentenheter jämfört med den senaste rengöringen.

c) den totala vattenproduktionen i anläggningen minskar med mer än 10 % jämfört med den senaste rengöringen.

(d) Även om de tre ovanstående omständigheterna inte förekommer, bör det vanligtvis tvättas en gång i tre till sex månader.

5-2 Anmärkningar:

(a) Borttagning av CaCO3-kalkning och tungmetallföroreningar vid rengöring med en syra tvättformel och borttagning av föroreningar av organiska ämnen med en alkalisk tvättformel.

(b) Rengöringsvätskans högsta temperatur är 30 ° C, det högsta trycket är 3,5 kg / Cm2, varje rengöringstid är 45 minuter, med omvänd osmosis eller jonfritt vatten för att förbereda lösningen, blanda lösningen jämnt.

(c) Skölj med filtrerat vatten efter säkerhetsfiltret (5 mikron) efter rengöring i enlighet med den föreskrivna tiden. Sköljningstiden är vanligtvis 30-60 minuter och omvänd osmose utgångsvatten töms bort.

(d) Efter att ha bekräftat att sköljningen är klar, är det lämpligt att omedelbart sätta i normal drift, och efter kemisk rengöring får tiden inte överstiga en dag.

Rengöringsmetod:

6-1 rengöring första avsnittet, ta bort varje rengöring återflöde uttag korthöljet blockering, byta in korthöljet anslutning, stänga koncentrerat vatten utgångsventilen;

6-2 öppna rengöringspumpens utgångsventil, starta rengöringspumpen och justera rengöringspumpens återflödesventil till utgångsflödet 80 m3 / h (rengörs komponent), och tryckmätertrycket är inte större än 0,4 MPa, cirkulera i 45 minuter, rengöringstemperaturen är inte större än 30 ° C.

6-3 Rengör det andra stycket och stäng den totala återflödesnummen för rengöringsvätskan i det första stycket.

6-4 Upprepa åtgärden 6.2.

6-5 Efter rengöring övergår varje ventil till normalt driftstillstånd, öppnar koncentrerat vatten, produktvattenutsläppsventilen och stänger rengöringsenheten varje ventil.

6-6 enheter för lågtryckssköljning.

7. Membranens arkiveringsmetod:

7-1 Använd rengöringsanordningen för att förbereda en konserveringslösning av film.

7-2 Stäng ventilen för koncentrerat vatten. Öppna rengöringsvätskainportventilen, rengöringsvätskeutgångsventilen och öppna rengöringsvätskeutgångsventilen.

Operationsstegen 7-3 är identiska med stegen 6.2, men den totala tryckskillnaden i enheten för rengöring av pumpflödet är begränsad till inte mer än 0,4 MPa.

Anmärkningar för montering av komponenter:

Ta bort komponenten i motsatt riktning från komponentens vatten, komponenten måste tas ut parallellt när den tas ut och får inte skakas från vänster till höger.

2. laddningselementet ska laddas från vattnets införlivningsriktning och trycks in jämnt och får inte tvingas med hårda föremål.

Avtagna komponenter bör omedelbart vertikalt nedsänks i lagringslösningen, absolut inte torrt i luften.

9. Förvaring av membran

Tillämpningsområde:

1, kortsiktigt bevarande av omvänd osmosis membrankomponenter installerade i tryckbehållare;

2, långsiktigt bevarande av omvänd osmosis membrankomponenter installerade i tryckbehållare;

Tort bevarande av omvänd osmosis membrankomponenter som reservdelar och membranbevarande före start av omvänd osmosis system.

Kortsiktig förvaring:

Korttidsbevaringsmetoder är lämpliga för omvända osmosesystem som upphör att fungera i mer än 5 dagar och under 30 dagar. Vid denna tidpunkt är omvänd osmosis membrankomponenter fortfarande installerade i RO-systemet tryckbehållare, de specifika stegen är följande:

Skölj omvänd osmosesystem med vattenförsörjning, samtidigt som man ser till att gasen utesluts helt från systemet;

Efter att tryckbehållaren och relaterade rörledningar har fyllts med vatten, stäng ventilen för att förhindra att gas kommer in i systemet.

Skölj var femte dag enligt ovanstående metod.

Långsiktigt avstängningsskydd

Lämpligt för att stoppa drift i mer än 30 dagar, är membrankomponenterna fortfarande installerade i tryckbehållare med omvänd osmosesystem. Följande är de konkreta åtgärderna för skydd:

1, rengöring av membrankomponenter i systemet;

2, användning av omvänd osmosis vatten för att förbereda baktericid (rekommenderas att använda 1% natriumsulfat) kvarstår i systemet, bör bekräfta att systemet är fullt fyllt.

3, om systemtemperaturen är lägre än 27 ° C, bör varje 30 dagar med en ny baktericid vätska utföra 2, 3 kompletterande drift; Om systemtemperaturen är högre än 27 ° C, ska skyddsmedel (baktericid) bytas ut var 15:e dag.

4, innan omvänd osmosesystem återvänder, skölj systemet med lågtrycksvatten i en timme, innan återställningssystemet till normal drift, bör kontrollera och bekräfta att produktens vatten inte innehåller några baktericider.

Lagring av membrankomponenter före systeminstallation:

När membrankomponenterna är tillverkade är alla vakuumkapslade i plastpåsar, som innehåller skyddande vätska. Membranelementen bör förvaras i en torr ventilationsmiljö före installation och transport till platsen, och bevaringstemperaturen är lämplig vid 20-35 ° C. Membranelementen bör förhindra direkt solljus och undvika exponering för oxiderande gaser.