Produktdetaljer:

Principerna

Värmelagrande värmeoxidator (Regenerative Thermal OxidizerFörkortatRTOär en energibesparande miljövänlig enhet för hantering av medellåga koncentrationer av flyktiga organiska avgaser. Den grundläggande principen är att oxidera organiska beståndsdelar i avgasen vid höga temperaturer.CO2ochH2Ooch därmed avlägsnas. Denna enhet kännetecknas av att en värmeväxlare läggs till i enheten, på grund av dess höga återvinningsgrad av värme (större än95% och därmed en energibesparande oxidationseffekt.

Fördelar med enheten

1Kraven på arbetsförhållanden är låga och avgasen kan innehålla flera organiska komponenter:2000～300000m3/h

2Hög rengöringsgrad, två sängarRTORengöringsgraden är96Över 100%, tre sängarRTORengöringsgraden är99Över %

3Helautomatisk kontroll, enkel hantering; Låga driftskostnader.

4driftskostnader, närVOCkoncentration uppnådd450ppmDet behövs ingen extra bränsleförbrukning, t.ex.VOCsHögre koncentration, kan också utföras sekundär återvinning av restvärme.

Värmeoxidationssystem (RTO）

Med hjälp av direkt och effektiv värmeutbyte av värmelagringsmaterial, för energibesparing och minskning av miljövänliga avgasshantering, har vårt företag utvecklat tvåkammare, tre kammare och flera kammare mot blåsning av värmelagringsugn baserat på värmeutbytesprincipen och värmeoxidatorteknik; Lämplig för kompositioner komplexa, innehåller korrosiva eller halogen, svavel, fosfor, arsen och andra katalysator giftiga ämnen i låga koncentrationer, är också mycket lämplig och behandling av vissa speciella lukter som kräver hög temperatur oxidation för att eliminera lukt. Denna ugnprocess är avancerad, långsiktig driftsstabilitet, långsiktig driftsstabilitet, låga driftskostnader och fullautomatisk kontroll.

Egenskaper för värmeoxidationssystem

1Användning av värmelagringsvärmeväxlare, värmelagringsbärare och gas direkt värmeväxling, högt strålningstryck i ugnen och snabb uppvärmningshastighet;

2Effekten av lågtemperaturvärmeväxling är betydande, så värmeväxlingseffektiviteten är särskilt hög; Begränsa återvinning av värme i oxidationsprodukter. Hög värmeeffektivitet, låg röktemperatur och betydande energibesparing. Minskad bränsleförbrukning innebär också minskade utsläpp av växthusgaser.

3Eftersom elden inte genereras i brännaren, men börjar gradvis oxidera i en varm kropp i ugnen med hög temperatur, utan hög temperatur, oxiderar bullerboden.

4Utvidgade hög temperatur flamma oxidation område, gränsen för elden utökar nästan till gränsen för ugnen, vilket gör ugnen en enhetlig temperatur, vilket å ena sidan förbättrar rensningseffektiviteten och å andra sidan förlänger ugnens livslängd.

5Helt annorlunda termodynamiska förhållanden än den traditionella förbränningsprocessen, användning av graderad oxidationsteknik, fördröjd oxidation frigör värmeenergi; Temperaturen i ugnen stiger jämnt, låg värmeförlust; Uppvärmningseffekten förbrukas.

6Den övergripande temperaturen i oxideringsrummet ökar och fördelas mer jämnt. Ugntemperatur upp till800℃, luftflödeshastigheten är liten, oxidationsgraden är snabb, rökgasen stannar länge vid hög temperatur i ugnen och den organiska oxidationen bryts ner helt. Miljöeffekter är betydande.

7SystemanvändningPLCAutomatisk oxidationskontroll, hög grad av automation, driftsstabilitet och hög säkerhet och tillförlitlighet.

8Beroende på avgasningsförhållanden kan en lämplig återvinningsenhet för värme inrättas för att ansluta värmaren, värmeledande oljeugnan eller resterande värmekanalen i högtemperaturoxideringskammaren. Rökgas vid låg temperatur används för att värma avgasen och utnyttja resten av värmen i avgasen.