VIP-medlem
Vakuumpump och kompressor med vattenring typ SZ
Gasen som inhaleras av SZ-vattenringsvakuumpumpen gör det möjligt att blanda små mängder vätska och används i stor utsträckning inom mekanik, petrokem
Produktdetaljer
Vakuumpump och kompressor med vattenring typ SZ
Produktöversikt
SZ vattenring vakuumpump och kompressor används för att suga eller komprimera luft och andra icke-korrosiva, olösliga i vatten gaser som inte innehåller fasta partiklar för att bilda vakuum och tryck i stängda behållare. Men inhalerad gas gör det möjligt att blanda en liten mängd vätska. Det används i stor utsträckning inom mekanik, petrokemi, läkemedel, livsmedel, sockerindustri och elektronik.
Eftersom under arbetsprocessen är kompressionen av gasen isotemperatur, är det inte lätt att förekomma fara när man komprimerar och suger brännbara och explosiva gaser, så dess användning är mer utbredd.
Arbetsprincipen:
Som visas i figur 1 är hjulet (1) excentriskt monterat i pumpkroppen (2), injiceras en viss höjd av vatten i pumpen vid start, så när hjulet roterar, bildas vattnet av centrifugkraft på pumpkroppens vägg - roterande vattenring (3), den övre inre ytan av vattenringen skärs av hjulen, roteras längs pilriktningen under den första halvan av rotationen. Inre ytan av vattenringen skiljs gradvis från hjulen, därför bildas utrymme mellan hjulbladen och utvidgas gradvis, så att luften andas in i sugmunnen; Under den andra halvan av rotationen närmar sig den inre ytan av vattenringen gradvis hjulen, och volymen mellan bladen minskar, och luften mellan bladen komprimeras därför. Så hjulet varje vecka, kan utrymmet mellan bladen förändras en gång, varje blad mellan vattnet som kolven, pumpen kontinuerligt pumpa gasen.
Eftersom vattnet blir varmt under arbetet och en del av vattnet avlägsnas tillsammans med gasen måste pumpen under arbetet ständigt tillhandahålla kallt vatten för att kyla och fylla på det vatten som förbrukas i pumpen. Tillförsel av kallt vatten till 15 ° C är lämpligt, när pumpen avloppsgas är avgas, vid avgas slutet av en vattentank, avfall, och en del av vattnet avlopps i tanken, gasen sedan från tankens utgångsrör, och vattnet faller i botten av tanken genom återvändande rör tillbaka till pumpen, om vattencykeln är lång kommer att värmas, då måste en viss mängd kallt vatten från vattenförsörjningen av tanken.När kompressorn används ska en gas- och vattenseparator anslutas till avgasen, när vattnet kommer in i separatorn separeras automatiskt, gasen skickas genom separatorns utgång till den plats som behövs, och varmt vatten placeras också genom en automatisk brytare. (Komprimerad gas är lätt att värma, vatten från pumpen blir varmt vatten), vid botten av separatorn måste också ständigt tillhandahålla kallt vatten för att komplettera det varma vatten som släpps bort. Samtidigt fungerar kylning.
|
VattenringVakuumpumpTekniska parametrar
| Modellnummer | Stor sugning av vakuum (m3/min) |
Kompressorernas stora avgas (m3/min) |
Motoreffekt (kw) |
Rotationshastighet (r/min) | Vattenförbrukning (l/min) | Stort vakuum (%) | Högt tryck (Mpa) | Vikt (inklusive motorn) Weight |
|||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| När vakuum är | När trycket är (Mpa) | Vakuumpump | Kompressorer | ||||||||||||||
| 0% | 40% | 60% | 80% | 90% | 0 | 0.05 | 0.08 | 0.1 | 0.15 | ||||||||
| SZ-1 | 1.5 | 0.64 | 0.4 | 0.12 | - | 1.5 | 1 | - | - | - | 4 | 5.5 | 1440 | 10 | 84 | 0.10 | 310 |
| SZ-2 | 3.4 | 1.65 | 0.95 | 0.25 | - | 3.4 | 2.6 | 2 | 1.5 | - | 7.5 | 11 | 1440 | 30 | 87 | 0.14 | 380 |
| SZ-3 | 11.5 | 6.8 | 3.6 | 1.5 | 0.5 | 11.5 | 9.2 | 8.5 | 7.5 | 3.5 | 22 | 37 | 980 | 70 | 92 | 0.21 | 1300 |
| SZ-4 | 27 | 17.6 | 11 | 3 | 1 | 27 | 26 | 20 | 16 | 9.5 | 75 | 90 | 740 | 100 | 93 | 0.21 | 2000 |
1, vakuumgraden från 40% till 90% eller trycket från 0,05MPa till 0,15MPa suggas med storleken på vattenförsörjningen, storleken på mellanrummet mellan hjulet och sidokassen varierar, storleken på mellanrummet mellan hjulet och sidokassen varierar, särskilt när flödet är mindre, om justeringen inte är korrekt är lättare att orsaka mindre
2, värden i tabellen erhålls under följande villkor: 1 vattentemperatur 15 ° C; luft vid 20 °C; 70% relativ temperatur på gasen; Atmosfärtryck 0,1013 MPa
3, prestandaavvikelser i tabellen inte överstiger 5%
SZ vattenringVakuumpump(Installationsstorlek):
Installationsanvisningar
Utrustningen måste installeras enligt (figurer 7, 8, 9, 10).
Installation av pumpar och motorer:
Installera först pumpen på pumpsätet, före installationen vänd kopplingen för att bekräfta att det inte finns fast eller annan skada i pumpen (hela pumpens utrustning anländer till installationsplatsen, förpackningen är skadad eller förvarad när den är fuktig, och pumpen är installerad åtta månader efter fabriken, ska alla monteras innan installationen.
Efter att motorn är fast på pumpsätet, bör motoraxeln och pumpaxeln korrigeras, när den placeras parallellt på kopplingscirkeln med en rak skala, kräver att alla platser i hela cirkeln är täta med kopplingscirkeln utan mellanlopp, när axelsmellanloppet mellan kopplingen är lika, når den efterfrågade konsentriciteten (se figuren).
Tuning motor och pumpaxeln, även en mycket liten lutning, kan orsaka lagervärme och för tidigt slitage av delar och andra konsekvenser, om den installeras på rätt sätt, när du slappnar av fyllningsbrevet, kan du lätt vrida pumpaxeln med händerna.
Filtreringsanordningar bör installeras vid pumpens luftintag för att förhindra att partikelformade föremål kommer in i pumpen.
Installation av gas- och vattenseparator:
Gas- och vattenseparatören är installerad på grunden enligt skåpet.
Om det är nödvändigt att ändra installationsläget, bör man vara uppmärksam på att separatorns kopplingsrör inte får överskridas, svängningen får inte vara för snabb, annars kommer förlusten av flödet av gas i röret att öka, vilket ökar trycket på pumpens avgassända, vilket minskar flödet och vakuumnivån och ökar strömförbrukningen.
Det finns en böjd (4) röranslutning mellan röranslutningen till luft- och vattenseparatorns import och röranslutningen till pumpens utgång.
Ett rör med ventil är kopplat till pumpen och separatorn för vatten från separatorn, vilket sätter tillbaka vattnet i pumpen.
Separatorn är ansluten till vattenförsörjningsröret (inte ritat på bilden) med en sfärlig ventil på vattenförsörjningsröret. Vattenförsörjningsledningen är också ansluten till dammfunktionens vattenförsörjningsledning (11).
Installation av rörledning mellan pumpen och separatorn.
Pumpens avgasrör ska vara anslutet till intagsröret för luftseparatorn, när kompressoren gör floden, ska avgasröret för luftseparatorn leda till en anläggning som använder tryckluft.
Vid pumpning av vakuum finns det ingen avgasledning och luften utsläpps till atmosfären genom hålen på separatörsläcket.
Pumpen framför intagsröret bör vara utrustad med en portventil för att förhindra att vattnet i pumpen strömmer mot intagsröret under trycket i avgasröret vid parkering.
När kompressorn används, om avgasröret bibehålls ett visst tryck, bör också en portventil installeras på avgasröret för gas- och vattenseparatorn.
4. regleringsorgan:
SZ-3 och SZ-4 vakuumpump, om det krävs att vakuum och flöde förändras inom ett litet område, kan storleken på luftingången justeras, luften passerar vakuumställningsventilen (7) in i pumpens intagskammare.
Denna metod kan också användas på vakuumpumpar SZ-1 och SZ-2, där vakuum och flöde justeras med ventiler som är monterade på intagsledningen.
Kulventiler eller någon form av säkerhetsventiler kan monteras på avgasledningar eller på gasvattenseparatorer för att reglera trycket i tryckluftsanläggningen.
En anordning för att komprimera olika gaser, som inte tillåter utsläpp av dessa gaser enligt dess användningsförhållanden, ska placera ett luftrör (13) med samma diameter som den på den monterade portventilen (8) mellan intagsröret och avgassröret för att i stor utsträckning justera luftmängden.
Beskrivning av strukturen
Pumpens konstruktion visas i figurer 2, 3 och 4:
Pumpen består av pumpkroppen (1) och två sidokassar (2) (3) (figur 3 och figur 4). Nedre sidan av locket har pumpfoten (a) stöd (figur), övre är två rör, nämligen intagsröret (c) och avgasröret (f), dessa två rör är anslutna till pumphålet genom sughål (d) och avgashål (g) på sidokassen, intagsröret på pumpkroppen är anslutet till sughål och avgashål på avgasröret och sidokassen, axeln (4) är eccentriskt monterad i pumpkroppen, hjulet (6) är fast på axeln med nyckeln (5). Blandet mellan axelhjulet och sidokassen, justera det totala mellanrummet med en kudde mellan pumpkroppen och sidokassen, driv hjulet med axelhjulet (17) för att justera mellanrummet i båda änden av hjulet. Detta mellanrum bestämmer storleken på gasens förlust i pumpen från intagsluften till avgassluften.
Fyllningsbrevet är utrustat i båda sidorna av täckningen (2) (3), bakom fyllningen finns det en vattenkammare, vatten går in i kammaren genom röret (11), en del vatten kyler fyllningsbrevet genom fyllningen, en annan del går in i pumpkroppen, under effekten av centrifugalkraften strömmer längs bladets ändyta och fylls mellan hela hjulet och sidokassen.
Kullager (8) är fast på axeln med en rund mutter (9).
Start och parkering
Starta:
Efter lång parkering måste pumpen rotera kopplingen med handen i flera veckor innan den startas för att bekräfta att det inte finns fast eller skador.
Stäng ventilen på intagsröret (2).
2, om avgasröret är monterat med en portventil (9) bör också stänga den.
3, injicera vatten i fyllningsbrevet och gasvattenseparatorn.
4, när gas- och vattenseparatorn strömmer ut vatten. Starta motorn.
5, helt öppna den sfärliga ventilen (7) på pumpens vattenförsörjningsledning (6) från gas- och vattenseparatorn.
Öppna ventilen på avgasröret (9).
Öppna ventilen på avgasröret (2).
Använd sfärventilen (7) för att justera mängden vatten som pumpas till vatten från gas- och vattenseparatorn för att fungera under de tekniska förhållanden som krävs. Gör en erkännande. Förbrukning liten.
Justera flödet av vatten från intagsröret till separatorn för att förbruka litet vatten för att säkerställa de tekniska specifikationerna som krävs av pumpen.
10, justera vattenflödet till fyllningsfunktionen för att säkerställa fyllningsfunktionens täthet med liten vattenförbrukning, vakuumpumpen arbetar vid gränsvakuumgraden, på grund av fysisk effekt i pumpen, men strömförbrukningen ökar inte.
Explosionsljudet som uppstår när strömförbrukningen ökar indikerar att det är fel med pumpen. Därefter ska pumpen stanna.
Parkering
Stäng ventilen på intagsröret (2).
Stäng ventilen för avgasröret (9).
3 Stäng av motorn.
4, sluta injicera vatten i fyllning, gas och vatten separator.
5, när gas- och vattenseparatorns överflödningsrör slutar överflöda ut, stäng pumpens injektionsrör.
6, högre spännande sfärventil.
7, som vid parkering av pumpen. Det är nödvändigt att skruva bort rörblockeringen på pumpen och vattenseparatorn för att rensa vattnet.
Underhåll
1, bör regelbundet trycka fyllningsmaterial, som fyllningsmaterial på grund av slitage och inte kan garantera den önskade tätningen, bör byta ut ny fyllningsmaterial, fyllningsmaterial kan inte tryckas för hårt, normalt tryckt fyllningsmaterial tillåter vatten droppar läcka ut, mängden får inte vara för mycket, användning av olja nedsänkt asbestrep som fyllningsmaterial.
Kontrollera regelbundet arbete och smörjning av rulllagare.
3, normalt fungerande rullande lager, dess temperatur är högre än omgivande temperatur 15 ° C-20 ° C, hög inte tillåta mer än 55 ° C-60 ° C normalt fungerande lager bör laddas olja 3-4 gånger per år.
Tvätta lageret minst en gång om året och byt ut smörjeljen helt.
Avmontering och montering
1, Avtagning
Avmontering av pumpen är indelad i delvis avmontering inspektion och rengöring, och fullständig avmontering reparation och byte av delar, innan avmontering av pumpen bör vattnet i pumpen släppas ut från släppshålet och ska ta bort röret (11) och röret (5).
Alla mattor bör tas bort försiktigt vid demontering, och om skador uppstår bör en ny matta med samma tjocklek bytas ut vid montering.
Pumpen ska tas bort från den enda änden utan koppling i följande ordning:
1) Släpp av och ta bort lagerlocket (14).
2) Släpp rulllageret, skruva av den runda muttern (9) först med kroken. Ta bort skruven för tryckfyllningstäckningen.
3) Släpp lagerfältet (7) från kanten av det vänstra locket, samtidigt som du roterar två avtagningsspikar (kvadrata cylindriska skruvar) för att ta bort lageret och lagerfältet från axeln.
4) Ta bort inloppsröret och röret (10) på sidokassen och släpp av anslutningsskruvan för föreställningen och sidokassen (2) och de dubbelhuvda skruvarna utanför pumpfoten.
5) Padda under pumpkroppen, använd sedan höger sidokasse och pumpkroppen för att lämna, ta bort sidokassen från axeln (sidokassen ska hållas efter att axeln tas bort).
6) Ta bort pumpkroppen från den andra sidan av locket och ta bort den från axeln.
Delvis demontering av pumpen, vid denna tidpunkt kan pumpens arbetsdel och olika andra delar kontrolleras och rengöras, och ytterligare demontering ska fortsätta i följande ordning.
7) Avbryt anslutningen av motorn till kretsen, släpp anslutningen av motorn till basen och separera från pumpen.
8) Ta bort kopplingen från axeln med hjälp av avtagningsverktyg som krokhandar.
9) Ta bort kopplingsnyckeln (15) från axeln.
10) Ta bort lagerlocket.
11) Ta bort positioneringsringen (16) eller ta bort den runda muttern för att släppa rulllageret.
12) Ta bort tryckskruven från fyllningstäcket.
13) Ta bort lageret till höger och lageret i enlighet med artikel 4.
14) Ta bort axeln (4) och hjulet (6) från pumpkroppen tillsammans.
15) Skruva av axelmuttern (17) från axeln och ta bort axeln (18).
16) Ta bort hjulen från axeln.
2. montering
Före montering bör du rengöra resterna på bindningsytan och noggrant torka med olja.
Alla anslutningsytor och trådar bör noggrant rengöras och beläggas med olja.
Ta bort gammal olja från lager och lagerhållare och lägg till ny olja.
När skador på gamla mattor kräver att en ny matta byts ut bör tjockleken vara densamma och monteringsordningen motsatt ordningen för avtagning.
Vid montering är huvudsakligen att justera mellanrummet mellan bladhjulets ändsida och sidokassen, på båda sidorna får det totala mellanrummet inte överstiga 0,4 mm för SZ-3 och SZ-4 och inte överstiga 0,3 mm för SZ-1 och SZ-2. Spallet uppnås genom att polstra mellan pumpkroppen (1) och sidokassen (2), spallet i båda änden av hjulet bör vara balanserat och skruvade axelmuttrar (17) för att röra hjulet för att säkerställa.
Onlineförfrågan
-
Kontakter
-
Företag
-
Telefon
-
E-post
-
WeChat
-
Kontrollkod
-
Meddelandeinnehåll
-