Hålplatta flödesmätare är en högskalig flödesanordning med standard hålplatta och flerparametrisk differentialtryckssändare (eller differentialtryckssändare, temperatursändare och trycksändare), som kan mäta flödet av gas, ånga, vätska och ledning, som används i stor utsträckning inom olje, kemi, metallurgi, el, värme, vattenförsörjning och andra områden. Reduktionsanordning, även känd som differentielltryckflödesmätare, består av en detektionsdel (sparande del) och en sekundär enhet (differentielltryckssändare och flödesvisning) som används i stor utsträckning för gas. Flödesmätning av ånga och vätska. Med enkel struktur, lätt underhåll och stabil prestanda.
Verifiering:
Flödesmätarens användningsområde är relativt bredt, alla enfäsflödeshastigheter kan mätas och en del av den blandade fasströmmen kan också användas med produkten. På grund av tvåfasströmmen kan det inte mätas exakt, kan det till och med uppstå vattenhammarfenomen och skada rördelar. Om en ringhålsplata används kan kondensationsvattnet strömma bort längs kanten av ringhålsplatan, och den minsta flödesytan är cirkeln på rörets inre vägg, medan den minsta flödesytan på standardhålsplatan är den konsentriska cirkeln i mitten av röret. Den låga flödeshastigheten av föroreningar i vätskan, är i allmänhet fast vid rörets väggsflöde, den ständiga framkomsten av nya sorter av avtryckningsanordningar och främjande tillämpningar, och den differentiella tryckssändaren och displayinstrumentet som är kompatibel med avtryckningsanordningen utvecklas snabbt när det gäller prestanda och kvalitet.
Hålplattans flödesmätare borde vara en skarp rät kanten av ingången men förvandlades till högtalarmutningen, ändrade flödeskoefficienten, vilket resulterade i större fel och måste bytas ut. För att mäta flödet av högtemperaturvätskor är denna produkt det bästa valet.
Designstil:
Vätskan strömmer genom flödesanordningen i rörledningen, vilket orsakar lokal sammanskrivning i närheten av flödesanordningen, ökad flödeshastighet och statisk tryckskillnad på båda sidorna.
Strukturen av flödesmätaren är enkel och robust, stabil och tillförlitlig, lång användningstid, lågt pris, är det vanliga flödesmätarinstrumentet i industrin, hela bearbetningsprocessen använder internationella standarder och har genomgått strikta kontroller.
Hålplattans flödesmätare ökar flödeshastigheten och det statiska trycket är lågt, så att trycknedgången före och efter sparande delar, dvs. tryckskillnaden, ju större flödet av mediet, desto större är tryckskillnaden före och efter sparande delar, så att hålplattans flödesmätare kan mäta storleken på vätskeflödet genom att mäta tryckskillnaden. Denna mätmetod är baserad på lagen om energibalans och lagen om flödeskontinuitet.
Flödesmätaren kan mäta flödet av olika vätskor i rörledningen, mätbara medier är vätska, gas, ånga, används i stor utsträckning i olja, kemisk industri, metallurgi, lättindustri, kolgruvor och andra industrisektorer.
Före och efter hålplattans flödesmätare genererar en statisk tryckskillnad, tryckskillnaden och flödet har en viss funktionsförhållande, ju större flödet, desto större tryckskillnad, differentialtryckssignalen överförs till differentialtryckssändaren, omvandlas till 4-20ma.DC analog signalutgång, vidarebefordras till flödesakkumulatorn för att uppnå mätningen av vätskeflödet. Massflödesmätare, med hjälp av intelligenta differentialtryckssändare, automatisk kompensering av arbetstemperatur / tryck, för att uppnå mätning av massflödet av vätska,
Hålplattans flödesmätare ska leverera varm vind, varm vindugn är i allmänhet relativt nära högugnen, och fler kanter. Tidigare användes standardhålplattor, eftersom det rekta rörsegmentet inte är tillräckligt långt och fel är stort. Denna mätare behöver en 2D-lång rekta rörsegment eftersom den har en genomsnittlig tryckring och flera trycktagningsöppningar. Efter att ha installerats på luftledningen i varmvindugnen är applikationen mycket tillfredsställande, det har redan funnits mer än trettio varmvindugnar med flödesmätare för ringhål, drift mer än 3 år utan fel.
Tillämpningsområde:
Nominell diameter: 15 mm ≤DN≤1200mm
Nominellt tryck: PN≤40MPa
Arbetstemperatur: -50 ℃≤t≤550 ℃
Måtförhållande: 1:10, 1:15
5. Precision: Nivå 0,5, Nivå 1
Välj:
1. rörförutsättningar:
(1) Det raka rörsegmentet framför och bakom flödet måste vara rakt och inte ha synlig böjning för det blotta ögat.
(2) Installation sektion flöde som används i direkta rörsegment bör vara smidig, om det inte är smidig, flödesfaktorn ska multipliceras med grovhetskorrigeringsfaktorn.
(3) För att säkerställa flödet av vätska i före 1D för att bilda en fullt utvecklad turbulens hastighetsfördelning, och för att göra denna fördelning till en jämn axelsymmetri, så 1) rekta rörsegmentet måste vara rund, och för före 2D-området för före 2D-segmentet, dess rundhet kräver mycket strikt, och det finns en viss rundhet indikator. Särskild mätmetod: (A) mät minst fyra inre diameter av röret på 4 vertikala rörsnitt före flödet OD, D / 2, D, 2D4, med ett stort till lika vinkelavstånd, och ta genomsnittet D. Skillnaden mellan inre diameter och genomsnittet får inte överstiga ± 0. 3% (B) Efter en sekvens, mäter 8 inre diameter monometriska värden i OD och 2D-läge med ovanstående metod, vilka som helst monometriska värden jämfört med D, dess maximala avvikelse får inte överstiga ± 2% 2) före och efter sekvensen kräver en tillräckligt lång rekta rörsegment, denna tillräckligt långa rekta rörsegment och före sekvensen lokal motståndsdel form är relaterad till diameterförhållandet β, se tabell 1 (β = d / D, d är hålplattans öppningsdiameter, D är rörets inre diameter).
(4) längden av det direkta segmentet mellan den första motståndsdelen och den andra motståndsdelen på den överströmliga sidan av sektionen kan vara i form av den andra motståndsdelen och β = 0. 7 (oavsett vad det faktiska β-värdet är) ta 1/2 av de värden som anges i tabell 1
(5) Om det är ett öppet utrymme eller en stor behållare med en diameter ≥ 2D, får den direkta rörlängden mellan det öppna utrymmet eller den stora behållaren och den direkta rörlängden inte vara mindre än 30D (15D) Om det finns andra lokala motståndsdelar mellan den öppna utrymmet eller den stora behållaren, får den totala direkta rörlängden från det öppna utrymmet till den direkta rörlängden inte vara mindre än 30D (15D), förutom den minsta direkta rörlängden som anges i bilaga 1 mellan den lokala motståndsdelen och den lokala motståndsdelen.
Tabell över lägsta rekta segmentlängder på överströmssidan av spardelar1
Uppströmssida lokala negativa delar med minsta rekta segmentlängd L
Anmärkning: 1, ovanstående tabell endast för standardnedströmningsanordningar, för särskilda nedströmningsanordningar som referens
Antalet kolumner är multiplet av rörets inre diameter D.
Siffrorna utanför parentesen i tabellen ovan är värdet "tillägg relativt gränsfel är noll", siffrorna i parentesen är värdet "tillägg relativt gränsfel är ± 0,5%". Det vill säga, när det finns ett värde i parentes i segmentlängden, är gränsen för flödesmätningen relativt fel τQ/Q. Ska läggas till 0,5% eller (τQ/Q+0,5)%
Om den faktiska segmentlängden är större än värdet i parentes och mindre än värdet utanför parentes måste behandlas enligt "ytterligare gräns för relativt fel på 0,5%".
(1) DC-delar som är installerade i rörledningen måste vara vertikala mot rörledningsaxeln, och den maximala tillåtna icke-vertikalen får inte överstiga ± 1 °.
(2) Efter installation i rörledningen måste öppningshålen vara koncentrerade med rörledningen, och dess maximala tillåtna koncentrationsdifferens ε får inte överstiga beräkningen av följande formel: ε≤0,015D(1/β-1).
(3) Alla tätningar kan inte användas för tjockt material, helst inte mer än 0,5 mm, tätningar kan inte lyfta ut rörväggen annars kan orsaka stora mätfel.
(4) alla ventiler för att reglera flödet, bör installeras utanför den minsta värdet av rörsegmentets längd efter flödesbesparande delar
(5) Installation av avtryckningsanordningen på processröret måste utföras efter rengöring av röret.
(6) tryckhämtningsmetoden för avtryckningsanordningar som är installerade i horisontella eller lutande rör.
1) När den mätta vätskan är en vätska, för att förhindra att bubblor kommer in i processröret till tandöppningen, ska tryckknappen vara i en position som avviker ≤45 ° under processrörets centrallinje.
Produktkategorier:
Efter tillämpningen i industrin har dess tillämpningsområde ständigt utvidgats, de ursprungliga produktspecifikationerna och standarderna kan inte bättre anpassa sig till utvecklingen av snabba förändringar i industriella maskiner, därför har produktionsforskarna av boreplatta flödesmätare utvecklat två typer av boreplatta flödesmätare som kan anpassas till deras behov, främst integrerad boreplatta flödesmätare och intelligent boreplatta flödesmätare.
Skillnaden är:
1, integrerad hålplatta flödesmätare är en differentielltryckgenererande enhet för att mäta flödet, i kombination med olika differentielltryckmätare eller differentielltrycksändare kan mäta flödet av olika vätskor i rörledningen, hålplatta flödesmätare reducerar flödet, inklusive ringkammare hålplattor, munstycken och så vidare.
Den intelligenta flödesmätaren är en flödesmätare som samlar flöde, temperatur och tryckdetektionsfunktion i en, och kan utföra ny generation av flödesmätare för automatisk kompensering av temperatur och tryck. Den här flödesmätaren använder avancerad mikrodatorteknik och ny teknik för mikroströmförbrukning, stark funktion, kompakt struktur, enkel hantering och enkel användning.