I livsmedelsindustrin, dryck flaska blåsmaskin används mycket vanligt, olika färdiga produkter som kycklingsben, skinka, korv och så vidare; Marinerade produkter, såsom olika såser och bönprodukter, frukter och andra olika livsmedel som behöver konserveras, används i allt större utsträckning av dryckflaska blåsare. Efter en lång hållbarhetstid för dryck flaska flaska blåsare, mycket förlänga livsmedels hållbarhetstid. Med undantag av en del av luften (syre) i förpackningsbehållaren kan flaskblåsningsmaskinen effektivt förhindra korruption och försämring av livsmedel. Användning av blockering (lufttäthet) utmärkt förpackningsmaterial och sträng tätningsteknik och krav kan effektivt förhindra utbytet av förpackningsinnehåll, vilket kan undvika viktminskning, smakförlust och förhindra sekundär förorening. Dryckflaska blåsning flaska maskin inre gas har uteslutits, påskynda värmeöverföringen, vilket kan förbättra termisk sterilisering effektivitet, men också undvika uppvärmning sterilisering när förpackningsbehållaren går sönder på grund av gas expansion. Värmekammaren är utrustad med åtta infraröda lampor i en grupp för att justera effekten av infraröda lampor genom att mäta temperaturen på flaska för att noggrant kontrollera uppvärmningsprocessen. Till skillnad från det traditionella cirkulationssystemet TDY elektriska rullar, är uppvärmningsprocessen för en linjär dryckflaska blåsmaskin genom genomsnittlig rotationshastighet för att upprepade gånger värmas upp, vilket säkerställer att flaskamaterialet kan fördelas jämnt till alla delar av flaskan. Under hela uppvärmningsprocessen bibehåller flaskoplatserna lämpligt avstånd för att uppnå en mer jämn idealisk värmeeffekt Efter värmebehandling skickas flaskoplatserna under plastvätskan till formen för sträckningsblåsning. Denna del är utrustad med en dubbel pressmaskin utrustad med hastighetskontroll och hydraulisk drift, och dragdelen drivs också genom hydraulisk drift. När sträckningsblåsningsprocessen är klar släpper pressenhetens hydrauliska servo-möjligheter flaskan. Det är värt att nämna att det behövs ca 30 sekunder för att byta formen, vilket är mycket bekvämt. Efter att blåsningsprocessen är klar måste flaskan tas bort genom systemet för att avlägsna den defekta flaskan. Som alla vet har en bra dryckflaska blåsmaskin en effektiv arbetsprestanda när den drivs, men om du förlorar säkerheten förlorar du också det värde som dryckflaska blåsmaskin bör ha. Under de senaste åren, på grund av att dricksflaska blåsmaskin fel ofta förekommer, för att förbättra driftsnivån för operatören, säkerställa säkerheten för produktionsutrustning, säkerställa produktkvaliteten och minska produktionskostnaderna.