Vanliga problem med låg effektivitet och avläsningsfel vid hårdhetsmätning.

Den huvudsakliga orsaken till ineffektiviteten i testet: Testet avslutas genom att ta bort provet från arbetsbordet för att mäta och hitta tryckplatsen igen, vilket slöser mycket tid.

De främsta orsakerna till läsfel är:

1, det finns fel i identifieringen av de karakteristiska punkterna för tryckningskanten;

2, fel i åtskillnad och läsning med blotta ögat;

3, dålig ytkvalitet på arbetsstycket orsakar avläsningsfel;

4, läsning mikroskop läsning miljö ljus är otillräckligt.

TIME erbjuder dig framgångsrika lösningar:

TH608 bildbearbetning automatiskt Booster hårdhetsmätningssystem.

* Tornet struktursystem: först användaren anpassa mätmålet matchar hårdlegering presshuvud, testkraft, behållande tid efter att starta testet, mätningen är klar, behöver inte flytta arbetsstycket, CCD direkt fånga pressning bild, genom datorn för automatisering av data, eliminera den manuella läsningen av trötthet och läsning fel. Hela mätprocessen är mycket effektiv och tryckmätningen kan göras på en sekund.

Bildbearbetning Automatisk hårdhetsmätning av Bühner, med hjälp av världens digitala bildteknik för att automatiskt hitta pixlar som överensstämmer med tryckningsegenskaperna på tryckningsbilden, höghastighetsanalys, automatisk avläsning. Multi-Time-systemet mäter 800 diametrar på samma tryckning för att garantera hög precision och hög repetitivitet.

Bildbearbetning automatiskt Bühner hårdhetsmätningssystem, bryter igenom begränsningarna av traditionell tryckläsning teknik kan bara mäta ytren ren bild, så att systemet kan användas normalt i den industriella verkstadsmiljön och på arbetsstycken. Standardblock, skugga, dubbel bakgrund och elliptiska krökningar mäts automatiskt.

Tre,TIME TH608 bildbehandling automatiskt Booster hårdhetsmätningssystemTekniska egenskaper:

Testningseffektivitet: Testet är slutfört utan att ta prov av arbetsbordet, genom att automatiskt mäta genom att manuellt placera tornet direkt, vilket sparar mycket arbetstid.

Optiskt system: optiska linser kan användas för mätning av tryckningar i olika diametrar.

Digital bild: 1,3 miljoner digitala kameror i industriell klass med hög upplösning 1280x1024.

• Belysning: 220V växelström eller laddningsbart batteri.
• Mätningsområde: mätbar tryckningsområde från 1,2 mm till 6 mm.
• Mätningshastighet: I allmänhet är automatisk mätning mindre än en sekund.
• Mätningssätt: automatisk mätning, diagonal mätning, trepunktsmätning, fyrkantsmätning valfritt.
• Automatisk mätning: teknik, automatisk läsning av tryckning, precision och repetitivitet uppfyller alla standarder.
• Mät snabbt: automatisk läsning av tryckning, mindre än 1 sekund.
• Bred tillämplighet: kan automatiskt mäta standardblock och tryckningar, bred tillämplighet.
• Professionell design: Professionellt designade optiska system, tydlig bild, säkerställer läsningsprecision.
• Kraftfull: Beräknar automatiskt stora, små, genomsnittliga och genomsnittliga varianser.
• Systemutvecklingen följer standarderna ISO6506 och GB231.1-3.
• Självständig forskning och utveckling: fullständig immateriell egendom, kan anpassa programvara och system enligt kundens krav.
• Mätningsnoggrannhet: för standard block tryckning, automatiskt mätfel mindre än±1 % överensstämmer medKrav enligt ISO 6506.
• Upprepad precision: vid samma tryckning, flera mätningar, upprepade fel mindre än±1% uppfyller kraven.
• Användaren kan välja programvara på engelska.

4. Mätgränssnitt

Operatören kan utföra fältmätningsresultat i realtid.

Enkel och exakt hårdhetsblock kalibreringsfunktion.

7, med exceptionell tolerans för mätt ytgrovhet.

åtta,TIME TH608 bildbehandling automatiskt Booster hårdhetsmätningssystemTekniska parametrar

9. Konfigurationslista