Stålförpackningsbehållare som används för att lagra vätska eller gas är ståltanker, ståltankteknik är nödvändig och viktig infrastruktur för olje, kemisk industri, spannmål, mat, brand, transport, metallurgi, försvar och andra industrier, vårt ekonomiska liv kan alltid skiljas från stora och små ståltanker, den viktiga rollen som ståltanker spelar i den nationella ekonomiska utvecklingen är oersättlig. Med den omedelbara utvecklingen av tankindustrien, fler och fler branscher och företag använder tankar, fler och fler företag går in i tankindustrien, ståltanker är specialiserad utrustning för lagring av olika vätskor (eller gaser) råvaror och färdiga produkter, för många företag utan tankar kan inte produceras normalt, särskilt nationella strategiska materiella reserver kan inte skiljas från olika kapaciteter och typer av tankar. Våra oljelagringsanläggningar är huvudsakligen jordbaserade lagringstankar, och de flesta är metallstrukturer.

Huvudtyper
① vertikal cylindriska stål oljetank. Kapaciteten är vanligtvis under 10 000 kubikmeter. Väggplattan är ansluten i hylla (vinkelsvets). Vid byggandet används ofta omvänd metod (från tanktoppen börjar tankväggen att installeras från toppen och nedifrån lager för lager och fläkten levererar vind för att tanken stiger). Jämfört med stationära metoder (börja från tankväggen bottenklattan, nedifrån och upp lager för lager installation av tankväggen) minskar höjdarbete.
② vertikal cylindriska flytande stål oljetank. Dubbel skiv eller enkelskiv som kan flyta upp och ner. Dubbel skiva flytande tak kan minska effekten av värmestrålning, därför är olja avdunstning förlust liten. Men när kapaciteten är stor (mer än 10 000 kubikmeter), för att minska kostnaderna, används vanligtvis en skiva flytande tak. Sådana oljetanker bör vara uppmärksamma på att välja en rimlig tätningsenhet som kräver en bra tätningseffekt, enkel installation och underhåll. Väggplattan används för svetsanslutning, byggandet används vanligtvis.
② vertikal cylindriska flytande stål oljetank. Det finns både en kuppel och en inre flytande topp, den inre flytande toppen flyter på vätskeytan inuti en kuppeltank och kan flyta upp och ner. Förutom att den har egenskaperna för flytande tankar garanterar den också rengöringen av oljan.
② Kan tåla 0,45 till 3 MPa arbetstryck, kapacitet är vanligtvis 50 till 2000 m3), används ofta för lagring av flytande oljegas.
뀐 Horisontell stål oljetank. Kapaciteten är vanligtvis under 50 meter 3. Kan lagras bensin och flyktiga oljeprodukter.
Beräkningsprinciper
① vertikal cylindriska stål oljetank. Tankväggtjockleken t, i millimeter, ska uppfylla den vertikala avståndet från botten av en cirkelväggplatta beräknad i formeln H till toppen av tankväggen (när det finns en överflödesåttning, ska den vara längs överflödesåttningen), i meter. D är innerdiametern i oljetanken, i meter; [σ] Tillåten spänning av stålplåtan vid konstruktionstemperatur i kg/mm2; γ för lagringskapacitet, enhet ton / m3, för svetskoefficienten, ta 0,9; C0 är den tillåtna negativa avvikelsen för stålplåtens tjocklek, i millimeter; C är korrosionsbredd, i millimeter. Vindvänning och tankväggförstärkningsringar på den flytande toppen av oljetankväggen ska bestämmas enligt beräkningen. Vavelen bör först kontrollera stabiliteten, det vill säga att den är utformad för att vara mindre än den tillåtna kritiska trycket. Vid byggnad av oljetanker i jordbävningsskyddade områden måste tankväggarna testas mot jordbävning. När volymen är större än 50000 meter 3, om det används flytande stål oljetank, är den nedre delen av tankväggen tjocklek på mer än 40 mm, inte lätt att rulla in i en cirkulär båge, kan istället användas flytande stålbetong oljetank.
2 sfärlig stål oljetank. Bolskalets tjocklek, pelarens stabilitet, grundplattans storlek, dragstangen och dess anslutning, anslutningsdelen mellan pelaren och kulskalet ska beräknas. Ståltank grund Vertikal oljetank bör placeras på asfaltsand isoleringsskikt för att förhindra korrosion av oljetanken bottenplaten. Om oljetemperaturen är högre än 80 ° C ska det övre isolationsskiktet läggas till. Den nedre delen består av en förstärkt sand- eller sandstenblandning, omgiven av en luttning eller en ringvägg. Stålbetong ringväggsgrundar är tillgängliga när grunden är svag eller i jordbävningszoner eller begränsad användning. Under pelaren i den sfäriska oljetanken kan en oberoende eller ringlig bas i armaturerad betong användas. Den horisontella oljetanken använder en grundvägg, och placeringen och höjden på tanken bör göra oljan självflödande. Även om grunden för stål oljetanken tillåter större jämn nedsättning, för att kompensera nedsättningsvärdet bör grunden höjas i förväg. Och för att förhindra ojämn nedsättning av grunden för att undvika skador på oljetanken.
Kvalitetskontroll
Ståloljetankstörningar delas in i två kategorier:
① bräckliga skador orsakade av svets restspänning;
Förstörning av grunden och grunden.
Det är därför nödvändigt att kontrollera konstruktionskvaliteten på ståltänkar. Under svetsprocessen bör en rimlig svetsförordning användas för att kontrollera svetsformationen och provläckage och skador. Lufttäthetsprov ska utföras på det flytande lageret, och svesssömmen på den flytande plattan och den nedre plattan används med vakuumleckage.